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关于渗碳淬火凸轮轴的变形问题

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该用户从未签到

发表于 2008-11-13 08:37:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们这里凸轮轴采用渗碳淬火处理,具体流程是渗碳缓冷-校直变形-高温回火-淬火-回火。淬火后零件变形很大,较长的零件摆差在0.50-0.60mm,没办法只好增大磨削余量。不知那位有淬火后校直的经验。
淬火后硬度在58-63HRC,这样的硬度可以校直吗 。工件直径在φ50mm,长度300mm左右。

签到天数: 432 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-11-13 09:56:40 | 显示全部楼层
淬火后再校一次就是,校了再回火

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-13 21:55:15 | 显示全部楼层
工艺流程可以这样安排:渗碳缓冷-高温回火-淬火-回火-校直,如果校直后达不到你的要求,可以在淬火后工件未完全冷到室温时增加一次粗校直,回火后再精校直就行了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-11-14 10:10:43 | 显示全部楼层
感谢指点。
关于淬火后校直的问题,我也提出过,但我们这里有一个老高工坚决反对,说渗碳淬火后硬度很高,根本无法实现校直,否则要么在校直时出现开裂,要么根本压不动,无法实现校直效果。
我在这方面没有经验,无法说服他。那位有这方面的时间经验,可否传授一二。
另,关于校直设备,能否介绍一些性能和价格的信息。

签到天数: 432 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-11-14 11:36:49 | 显示全部楼层
比你那个零件粗的都校得动
买个63T的液压机床回来就搞定了
不过如果你那里那个老高工不松口的话就算了吧!

签到天数: 1589 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-11-14 11:42:24 | 显示全部楼层
装炉方式对变形有很大的影响,应该用正确的摆放方式,硬度这么高,校正是不可能啦,只有从装炉和工艺上调整改善

该用户从未签到

发表于 2008-11-14 12:41:43 | 显示全部楼层
你这个轴是可以校正的,渗碳件表面硬度高,但心部朔性较好,校正时最好采用热校.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-14 21:57:19 | 显示全部楼层
我们的产品大部分都是渗碳淬火、回火后进行校直,可以用液压机,也可以采用自动校直机或半自动校直机。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-14 23:27:55 | 显示全部楼层
用白云的话说:渗碳淬火后的工件那是相当的好校。

别说是渗碳的,就是T10的,楼主这样的情况,也一样好校。

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-11-15 09:00:41 | 显示全部楼层
可以校,表层硬,心部硬度低。不行采用热校。

该用户从未签到

发表于 2008-11-15 10:13:58 | 显示全部楼层
渗碳应该回火后在校正,渗碳空冷表面形成M 不容易校正

该用户从未签到

发表于 2008-11-15 20:13:40 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

你可以渗碳不淬火.先校直接着高温回火.最后淬火加低温回火.

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-15 20:56:28 | 显示全部楼层
也可以这样做吗,一次回火后,用螺丝固定在但大压板上,先压正一点,放进回火炉中,半小时后取出进一步压紧螺丝,之后在放进炉子里,如此反复,直至教直。因多次施压,避免了压断的风险。

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-11-15 22:22:54 | 显示全部楼层
渗碳控制在小于30丝不是问题

该用户从未签到

发表于 2008-11-17 12:34:45 | 显示全部楼层
还是注重一下自己的装炉方式!!!!
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