请老师傅帮忙看看Cr12热处理后线切割时开裂

wx_M61iP8qx · 发表于 2017-8-24 14:11:19

冷炉500度保温半小时800度保温1小时950度保温2小时油淬 200度左右出油立即用350度回火回了3次是我的工艺有问题吗？以前淬火大件都很容易开裂

zpr · 发表于 2017-8-27 10:51:03

分析问题要从多方面去研究，先从原材料入手（锻造比是否符合要求，金相是否符合要求，碳化物是否超标等），其次热处理（升温、保温、冷却、淬火介质等等），同时线切割工艺是否可行等等，当然也得监管操作工人是否按工艺要求进行操作，总之你得先把问题理顺了，逐一去排除，不能只追究其中一个工序，热处理不是万能的，但也不是充当替罪羊的角色。

团溪锰矿 · 发表于 2017-8-24 14:19:25

为什么要用350回火，说说要求

团溪锰矿 · 发表于 2017-8-24 14:20:21

请问楼主在哪里？用的什么炉子

wx_M61iP8qx · 发表于 2017-8-24 14:26:22

团溪锰矿发表于 2017-8-24 14:20
请问楼主在哪里？用的什么炉子

硬度要求55~58度就普通的电炉

团溪锰矿 · 发表于 2017-8-24 14:54:59

楼主在什么地方？你的工艺不对

wx_M61iP8qx · 发表于 2017-8-24 15:12:08

团溪锰矿发表于 2017-8-24 14:54
楼主在什么地方？你的工艺不对

我在无锡是那里有问题啊小的都没什么问题大的就经常开裂

团溪锰矿 · 发表于 2017-8-24 15:37:32

wx_M61iP8qx 发表于 2017-8-24 15:12
我在无锡是那里有问题啊小的都没什么问题大的就经常开裂

应该超过80厚的就会出问题，

wx_M61iP8qx · 发表于 2017-8-24 15:47:55

团溪锰矿发表于 2017-8-24 15:37
应该超过80厚的就会出问题，

是保温时间的关系吗还是回火的关系

团溪锰矿 · 发表于 2017-8-24 15:52:26

wx_M61iP8qx 发表于 2017-8-24 15:47
是保温时间的关系吗还是回火的关系

淬火回火都有问题，主要看看你的设备

wx_M61iP8qx · 发表于 2017-8-24 16:04:33

团溪锰矿发表于 2017-8-24 15:52
淬火回火都有问题，主要看看你的设备

设备是没办法了我就想知道工艺上面有什么问题避免以后再开裂

客免填 · 发表于 2017-8-26 08:27:05

请告知工件的具体尺寸

拼搏_b1c2z · 发表于 2017-8-26 10:51:23

内应力大造成的。。。。

李真真 · 发表于 2017-8-26 13:56:36

我们也经常遇到这个问题，理论讲就是内应力太大，因为零件尺寸较大，心部本身淬不透，多回几次火好像也不太管用。
如果有好的方法解决我们也想参考下

bewinkmx · 发表于 2017-8-26 16:44:40

可能cr6材料 860保温一定要够 3-4小时最好。940温度是上限。超温会晶粒粗大，更容易开裂。冷速一定要快，有快速淬火油最好，油温不要高开油搅拌。起油千万不要早，工件里外温差大没好处。不要冷透回火.

bewinkmx · 发表于 2017-8-26 16:47:56

模具设计敢用这材料说明对硬度要求不高。350回火温度偏低了。直接上400，同时可以避免脆性区。硬度在54左右

shenfuhai · 发表于 2017-8-27 07:39:39

始终不知道这个工件的规格尺寸，到底是多少？

guowen85 · 发表于 2017-8-28 08:50:17

工艺还有不足，须完善。

热处理技师 · 发表于 2017-8-28 19:33:42

歌德问题，，，，与热处理没有一毛钱关系

逻辑思维 · 发表于 2017-8-30 09:06:20

工艺有问题，这么在脆性区回火。

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