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查看: 4813|回复: 14

[求助] 如果零件渗碳渗过了怎么办?

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该用户从未签到

发表于 2008-11-29 16:19:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如果零件在渗碳时渗过了,渗层超过了要求深度怎么办啊?是不是要退渗?有什么具体方法啊?我好像听说有一个叫三分之一方法,不知道是什么意思。
恳请各位专家赐教!小弟在此谢过了!

签到天数: 237 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-11-29 20:12:48 | 显示全部楼层
本人认为首先看你工件有没有加工余量,可以的 话可以把表面层磨掉
主要是看你 过渗到什么程度
若没有余量,建议报废处理,没有退渗的说法!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-11-29 20:16:41 | 显示全部楼层
用硬度法检测层深,若确实超了,若不能超差使用就只有报废了。

该用户从未签到

发表于 2008-11-29 20:55:14 | 显示全部楼层
有退氮的,没有听说过退碳的!
如果有,也请介绍介绍

该用户从未签到

发表于 2008-11-29 21:00:09 | 显示全部楼层
渗碳过深基本上无法挽救

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-29 21:12:30 | 显示全部楼层
没听过退碳的,那样可能要报废了啊

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-11-29 21:30:54 | 显示全部楼层
能够处理回用就尽可能回用

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-11-30 13:33:53 | 显示全部楼层

回复 1# wangqizhi 的帖子

该用户从未签到

发表于 2008-11-30 16:28:22 | 显示全部楼层
我给你一个建议,我们也采用,就是采用降低温度淬火,在保证中心硬度的情况下表面硬度可以适当的下降,这样采用硬度法检测深度就可以适当降低了,一般降低温度范围在30-50度的范围,深度可以适当的减低0.1-0.15mm。

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-11-30 22:17:20 | 显示全部楼层
楼上方法可以,不过容易使得心部硬度不合格
采用淬火前半小时左右降温淬火的方法
如你现在使用的850淬火,在保温适当时间后,在出炉淬火半小时(时间仅供参考)前降低30度(温度仅供参考)淬火,这样即能保证心部要求,还达到有效硬化层深降低的效果

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-12-1 12:26:50 | 显示全部楼层
主要看你到底超了多少,如果超的不多,只要提高回火温度就可以。

该用户从未签到

发表于 2008-12-1 12:53:49 | 显示全部楼层
渗碳过深如何处理,大家的意见都不错呀,学习了。
就个人理解,如果产品形状不特殊,降温淬火、提高回火温度都是可行的方法,但类似于带小挡边的轴承零件,主要看过渗的情况是否使小边渗透,如果中心碳含量增加很多,应该说是没有挽救的余地了。

签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-12-1 15:43:09 | 显示全部楼层
如果超得不多,最好回用。
不知深了多少,不知心部硬度怎么要求,不知什么材料,也不知是多大的零件,说全面点,也许办法还很多。
我们做1模左右的齿轮,材料20CrMo,要求一般0.3-0.5mm。如果超到0.6,一般通过将表面硬度回到下限,可能渗层会合格。
我们也碰见过表面硬度回到下限而渗层还超深的,我建议用一个大胆的想法来试试。将需要返工的零件加热到渗碳温度,将碳势控制在0.2,保温一段时间,时间根据你的渗碳深度来定,把渗进去的碳退出来,然后在炉内重新渗碳淬火。我们试过了,对于网状碳化物,渗碳层超深,有效。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-12-1 20:20:39 | 显示全部楼层

回复 13# husongping 的帖子

那要是DCp要求1.7的,现在都3.0了怎么办呢?
一般要求1.7的上差也就是最大比这个大0.5,那该怎么办呢?

该用户从未签到

发表于 2008-12-1 21:26:51 | 显示全部楼层
如果对层深度要求不严的话,可以降温淬火
如果要求严的话就的看加工余量和超过的层深,超过的层深大于加工余量的话就只能报废了
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