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[求助] 多用炉渗碳求助

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签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2017-12-17 19:05:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位师傅,公司做的产品是这个,20cr的渗碳要求0.6以内要达到60度。

两个炉子做,工艺一样。一个炉子做的表面硬度64,0.8都能打出来59。另外一个做出来表面只有59,0.3以后只有55度,硬度换算确定没问题。因为不会看组织,只有从炉子上找原因。目前我只发现多用炉中门推起来很松,并且中门上面耐火棉掉光了,求助各位师傅,这些问题对产品硬度有影响吗?另外这个

是通丙烷的,是连接后门和顶上火嘴的,这个出炉时有刺耳的尖叫声,持续20秒左右,每次出炉时有时无得。这个有什么影响吗,求助各位大师了

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签到天数: 245 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-12-18 20:33:58 | 显示全部楼层
能说一下你的工艺吗?尖叫声可能是中门发卡引起的
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签到天数: 121 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2017-12-18 21:00:58 | 显示全部楼层
你是怎么检测的?两台设备用的淬火介质一样吗?
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签到天数: 248 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-12-19 16:09:24 | 显示全部楼层
是哪家的三叉,问题不一定
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签到天数: 1153 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2017-12-20 12:52:08 | 显示全部楼层
同一批材料?
是刚试制的还是以前正常做合格,现在做不合格了?
你把有问题那炉不同位置的零件硬度打下对比看看
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签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2017-12-21 00:11:16 | 显示全部楼层
sudenzhi 发表于 2017-12-18 20:33
能说一下你的工艺吗?尖叫声可能是中门发卡引起的

请问师傅中门发卡在哪里?能描述下吗
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签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2017-12-21 00:13:54 | 显示全部楼层
nightfire 发表于 2017-12-18 21:00
你是怎么检测的?两台设备用的淬火介质一样吗?

淬火油是一样的,硬度低的那台炉子就发现淬火时油温水冷到设定温度的时间慢

点评

建议换风冷的,水冷不稳定也有风险。可以联系我15190624299申兴一  发表于 2017-12-23 12:32
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签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2017-12-21 08:42:03 | 显示全部楼层
零件表面碳浓度不够,测定一下炉内实际碳势是否偏低,如是需要修正碳势。
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签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2017-12-21 10:21:28 | 显示全部楼层
我认为设备有问题,密封性有可能不好,淬火时往炉内吸气,造成有尖叫声,还是请设备厂家检测一下设备密封性,安全隐患很大的,一定要重视起来。在做一下系统校验和九点测温,再把淬火油检测一下,基本就能找到原因了。

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2017-12-21 16:06:17 | 显示全部楼层
shihuan211152 发表于 2017-12-20 12:52
同一批材料?
是刚试制的还是以前正常做合格,现在做不合格了?
你把有问题那炉不同位置的零件硬度打下对 ...

是炉子有问题,做哪种产品硬度都偏低,以前都可以,就这个把月硬度才做不起来。
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签到天数: 1857 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2017-12-22 08:20:01 | 显示全部楼层
做个定碳,检查炉内实际碳势是否与设定相符。基本能找到产生原因。
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签到天数: 342 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-12-22 09:54:27 | 显示全部楼层
应该是炉子的密封性不好,使得碳势偏低,造成工件表面的含碳量偏低,渗碳时工件表层的含碳量溶度差减小,减缓了渗碳速度。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2017-12-22 10:25:46 | 显示全部楼层
程子恒 发表于 2017-12-21 16:06
是炉子有问题,做哪种产品硬度都偏低,以前都可以,就这个把月硬度才做不起来。

那建议可以定碳看看碳势,同时测下SAT 和TUS
炉子是否有炉压显示?炉压稳定吗
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签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-12-22 20:12:37 | 显示全部楼层
联系电话13964068034   可以与我联系
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签到天数: 572 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-12-23 12:40:19 | 显示全部楼层
个人认为可以在以下几个方面找原因
1.碳势不准确,可以定碳看看。
2.冷却不均匀,或者冷却不够。查看淬火时的油温和淬火后多长时间油温降下来。
3.回火炉温度不均匀,或者传温。
4.检验时取样位置不一致。
5.装炉时摆放有重叠。
6.渗碳和淬火时风扇搅拌没有打开或者调掉了。
7.清洗不干净,渗碳不均匀。
8.其他材料问题
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签到天数: 354 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-12-24 09:48:31 | 显示全部楼层
设备可能有问题,密封性达到要求,漏气!
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-12-25 20:58:18 | 显示全部楼层
设备肯定有问题,密封性达不到要求,漏气率高!
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签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2017-12-26 01:35:09 | 显示全部楼层
申兴一 发表于 2017-12-23 12:40
个人认为可以在以下几个方面找原因
1.碳势不准确,可以定碳看看。
2.冷却不均匀,或者冷却不够。查看淬火 ...

谢谢申工,我都是回火前就打的硬度,取样都一样,装料没区别。硬度低的这个炉子淬火时油温冷到设定温度比另一个炉子要慢2个小时左右,这个情况能让产品硬度相差6度吗?
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