氮化表面颜色异常

大鸟胸 · 发表于 2018-3-29 14:59:37

本帖最后由大鸟胸于 2018-3-29 15:01 编辑

产品技术要求：材料42CrMo锻件，调质硬度HB 275-305，氮化硬度HRC 55-60，氮化层 0.25
氮化工艺：温度510，压力280，氨气1000，电压680，占空比70，保温时间18小时，出炉温度140
设备型号：LDMC-150FD
问题：上图所示，炉内产品下部颜色异常（中部偏黄，下部发黑，发紫），出炉后实测硬度【HRC 50-62】，出炉温度是140，停炉压力在40左右，出炉的时候仪表压力100左右，炉体漏气现象应该还好吧。望论坛里的大神们帮忙分析分析，助小弟解决问题，谢谢！

shenfuhai · 发表于 2018-3-29 14:59:38

本帖最后由 shenfuhai 于 2018-3-30 07:42 编辑

楼主好。从颜色看，下层底部有发黑的问题，，请检查下设备是否有电打弧现象；或者靠近密封圈位置，检查下漏气状况。

ASPN · 发表于 2018-3-30 08:03:37

这是产品的氧化图片，说明设备有漏气的地方，不是打弧现象造成的，最好是空炉后检查一下设备的压升率，尤其是密封胶圈和观察窗的位置，看图上氧化的位置最有可能是密封胶圈没有密封好。

团溪锰矿 · 发表于 2018-3-30 08:03:45

有可能是漏气造成的，检查密封

ASPN · 发表于 2018-3-30 08:06:01

装好产品后或者出炉的时候，最好是避免踩到密封胶圈

liwenbin39 · 发表于 2018-3-30 10:21:47

开炉早了，工件温度偏高，出炉后产生氧化的结果

天山重工 · 发表于 2018-3-30 12:03:33

出炉温度太高！140出炉，上面工件140，下面工件可能不止140！之前我也遇到过!因为停电，我们150出炉，工件下面就发黄！氧化了！可以降到110出炉

:)

热处理技师 · 发表于 2018-3-30 15:13:28

是漏气造成的，检查密封。工艺现场调整，19957665526联系电话

鸽子王019 · 发表于 2018-3-31 11:23:49

下面密封圈漏气了，有空气氧化了，并非出炉早了

ggtwhkl123 · 发表于 2018-4-1 15:03:33

查一下密封圈，降低出炉温度20-30摄氏度试一下

YeCheng_Zou · 发表于 2018-4-1 16:33:20

这种情况我们也遇到过，1是漏气发生氧化。2是出炉温度过高造成的氧化。

shihuan211152 · 发表于 2018-4-2 12:23:54

发蓝两种原因，炉子漏气或出炉温度高
从你这看只有下部有发蓝，所以可以考虑漏气的影响大些：建议检查密封圈或在装炉的时候检查密封位置是否清理了以及清理是否足够干净

hnhxslr · 发表于 2018-4-2 16:44:02

一是炉内有氧化性气氛，二是炉温不匀所致

sszzrr910 · 发表于 2018-4-4 06:59:46

开炉早，下不温度偏高所致。

浙江宇清 · 发表于 2018-7-17 09:52:21

从您发的图片看，一般是炉子漏气的情况。建议检查密封胶圈

咕咕咕gu · 发表于 2018-7-26 14:40:58

热研所的设备吧，漏气，硅胶条更换下

品牌 · 发表于 2018-8-6 09:49:29

是炉子漏气，检查密封

xiaocaicai · 发表于 2018-8-14 17:03:30

发黑发紫先空炉检查下密封性

在路上 · 发表于 2018-9-28 15:43:18

有轻微的漏气，检查一下硅胶密封圈有没有破损或者脏东西在，另外从你图片上看曲轴温度上下不均匀哦！

790512as · 发表于 2018-12-6 10:04:49

应该是炉子密封性不好，有漏气现象，如果温度高出炉会出现整炉产品颜色出问题

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