《铜冶炼与高性能铜合金生产加工新工艺新技术及相关标准规范实用手册》黄锦江.2007

a_cheng

目录（本手册共1575页）
第一篇总论
第一章铜冶金一般知识
第一节铜及其主要化合物的性质
第二节铜的产量及消费量
第三节铜冶金原料
第四节铜冶金方法
第五节近
年来国内外铜冶金技术的发展
第二章铜精矿造锍熔炼的基本原理
第一节概述
第二节造锍熔炼的基本原理
第三节熔炼产物
第二篇铜冶炼新工艺新技术
第一章闪速熔炼
第一节概述
第二节闪速炉反应塔内的传输现象和主要氧化反应
第三节奥托昆普闪速炉的炉体结构和精矿喷嘴类型
第四节闪速熔炼作业的技术管理
第五节闪速熔炼的主要技术经济指标
第六节铜闪速熔炼的配料计算
第七节闪速熔炼的计算机控制及数学模型实例
第八节闪速熔炼发展的成就
第二章诺兰达熔池熔炼
第一节诺兰达熔炼生产工艺过程
第二节诺兰达反应炉结构及其装备
第三节诺兰达炉正常操作的控制及常见故障的处理
第四节诺兰达炉生产过程的物料平衡及热平衡
第五节诺兰达炉生产控制过程自动化



目录
第六节诺兰达熔池熔炼的特点及发展趋势
第三章顶吹浸没熔炼法
第一节概述
第二节生产工艺流程
第三节顶吹浸没熔炼炉的结构及主要附属设备
第四节炉子的正常操作及常见故障处理
第五节顶吹浸没熔炼的主要技术经济指标
第六节顶吹浸没熔炼过程的物料平衡及热平衡
第七节顶吹浸没造锍熔炼过程控制的自动化
第八节顶吹浸没熔炼法的特点及发展趋势
第四章白银炼铜法
第一节概述
第二节白银炼铜法的生产
第三节白银炉内炉料和熔体的混合与运动规律
第四节白银炉炉体结构及主要附属设备
第五节白银炉的正常操作及常见故障的处理
第六节白银炼铜法主要技术经济指标
第七节白银炉熔炼过程的热平衡及物料平衡
第八节生产控制过程自动化
第九节白银炼铜法的工艺特点及发展趋势
第五章其他熔炼新方法
第一节瓦纽柯夫法
第二节特尼恩特法
第三节三菱法连续炼铜
第四节北镍法氧气顶吹自热熔炼炉
第六章传统熔炼法
第一节密闭鼓风炉熔炼
第二节反射炉熔炼
第七章铜锍的吹炼
第一节概述
第二节铜锍吹炼的基本原理
第三节转炉结构及耐火材料
第四节转炉吹炼生产实践
第五节铜锍吹炼的其他方法
第八章炉渣的贫化处理
第一节还原贫化法
第二节磨浮法处理炉渣
第九章粗铜的火法精炼



目录
第一节概述
第二节粗铜火法精炼的基本原理
第三节粗铜火法精炼生产工艺
第四节阳极浇铸
第十章铜的电解精炼
第一节电解精炼的目的
第二节电解精炼的基本原理
第三节电解精炼工艺流程及生产实践
第十一章铜的湿法冶金
第一节概述
第二节矿石浸出
第三节从含铜贫溶液中富集铜
第四节铜的电积
第三篇高性能铜合金
第一章高性能铜合金概论
第一节高性能铜合金的发展
第二节高性能铜合金的分类及性能
第三节高性能铜合金的强化机制
第四节高性能铜合金导电性
第五节高性能铜合金的设计
第二章集成电路用   
系合金
第一节概述
第二节固溶态   
合金的时效特性
第三节热轧态   
合金的时效特性
第四节   
合金的分级时效处理
第五节   
合金的抗高温软化性能
第三章高强高导  合金
第一节概述
第二节  合金的时效特性
第三节 合金时效析出的相变动力学
第四节  合金的组织
第五节  合金的组织与性能
第四章超高强度  合金
第一节概述
第二节  合金时效早期的调幅分解转变
第三节  合金时效早期的有序结构



目录
第四节合金的时效特性
第五节 时效析出相与基体的位向关系
第六节合金时效析出行为的热力学分析
第七节 合金的分级时效对性能的影响
第五章电气化铁路接触线用铜合金
第一节高速铁路用接触线的性能
第二节国内外常用接触线
第三节高速铁路铜合金接触线的制备方法及性能要求
第四节新型
系合金接触线
第六章弥散强化铜
第一节概述
第二节 1  
弥散强化铜
第七章纤维强化形变铜基原位复合材料
第一节概述
第二节
系形变原位复合材料
第三节  
系形变原位复合材料
第四节  
形变原位复合材料
第五节三元形变铜基原位复合材料
第八章快速凝固铜合金
第一节概述
第二节熔体旋铸铜合金的组织和性能
第三节多级雾化快速凝固铜合金组织和性能1
第四节形变对快速凝固合金组织和性能的影响
第四篇高性能铜合金加工新工艺新技术
第一章高性能铜合金的熔炼和铸造
第二章高性能铜合金板带材加工技术
第三章高性能铜合金线材加工技术
第四章高性能铜合金快速凝固制备技术
第五章铜基复合材料制备技术
第五篇铜盘管生产新工艺新技术
第一章铜盘管生产的发展与现状
第一节概述
第二节国外铜盘管生产的发展过程
第三节国内铜盘管生产的发展过程
第四节铜盘管的发展趋势



目录
第二章铜盘管的品种、牌号、性能与标准
第一节铜盘管的用途与品种
第二节铜盘管和内螺纹铜管名称的定义
第三节铜盘管的牌号、状态、规格和性能要求
第四节内螺纹铜管的化学成分、尺寸和性能要求
第五节铜盘管和内螺纹铜管的现行标准
第六节铜盘管与内螺纹铜管的常用规格
第三章铜盘管拉伸的基本原理与受力分析
第一节管材拉伸的基本概念
第二节实现游动芯头拉管的基本条件
第三节游动芯头轴向移动范围
第四节摩擦与润滑
第五节游动芯头拉管时的应力、应变、拉伸力
第六节拉伸力的确定
第七节内螺纹铜管成形
第八节管材圆盘拉伸相关工序
第四章铜盘管管坯的生产
第一节概述
第二节挤压、轧制盘管坯的生产
第三节水平连铸、行星轧制盘管坯的生产
第四节串连拉和三连拉
第五节两种生产方式的比较
第六节其他盘管坯生产方式
第五章铜盘管拉伸变形分配与计算
第一节盘拉变形量的分配与各拉伸道次计算的原则
第二节图解法
第三节双递减法
第四节
法
第五节均等法
第六章铜盘管生产设备
第一节概述
第二节铜盘管拉伸机
第三节铜盘管复绕机
第四节联合拉拔机
第七章铜盘管的热处理
第一节概述
第二节退火原理
第三节周期式退火



目录
第四节连续式退火
第五节连续在线感应退火
第六节铜盘管及内螺纹盘管的内吹扫
第八章特种铜盘管的生产
第一节概况
第二节内螺纹铜盘管的生产
第三节铜合金管的盘拉生产
第四节铜及铜合金翅片盘管的生产
第五节异形盘管的生产
第六节连续挤压铜管
第七节焊接铜及铜合金管
第九章铜盘管拉伸用工模具
第一节概述
第二节铜盘管拉拔模
第十章铜盘管拉伸用润滑油
第一节概述
第二节国外铜盘管拉伸用润滑油
第三节国内铜盘管拉伸用润滑油
第四节铜盘管的清洗与吹扫
第十一章铜盘管缺陷的产生及其防止措施
第一节概述
第二节铜管的主要缺陷、产生原因及防止措施
第六篇铜与铜制品应用综合标准
第一章标准化、质量管理标准
第一节企业标准化工作
第二节生产管理标准
第三节质量管理标准
第二章技术管理标准
第一节技术标准基本概念
第二节技术标准的内容和要求
第三节技术标准的性质和制定修订注意事项
第三章经济管理标准
第一节方针目标管理
第二节市场营销管理
第三节合同管理
第四节财务、成本、定额管理



目录
第五节人力资源管理
第四章基础标准与通用方法
第一节概述
第二节企业标准化机构和人员
第三节各类人员、机构的标准化职责
第四节企业标准化管理
第五节标准化信息管理
第六节企业标准的制定
第七节标准的实施
第八节标准实施的监督检查
第九节采用国际标准
第五章通用工艺
第一节概述
第二节标准体系表的编制原则和要求
第三节企业标准体系表的编制
第四节企业标准体系运行过程和模式
第六章电子计算机应用标准
第一节信息管理要求
第二节文件信息控制
第三节记录信息控制
第四节企业档案管理
第五节顾客满意程度的信息
第七章标志、包装、运输、贮存标准
第一节测量、检验和试验管理标准
第二节包装、搬运、贮存管理标准
第三节安装、交付管理标准
第四节服务管理标准
第八章卫生、安全、劳动保护标准
第一节安全管理标准
第二节职业健康管理标准
第七篇铜与铜制品原料与辅助材料标准
第一章铜与铜制品原料与辅助材料综合标准
第二章人造富矿标准
第三章其他原料与辅助材料标准



目录
第八篇铜与铜制品用机械设备标准
第一章综合标准
第二章炼焦、烧结设备标准
第三章冶炼设备标准
第四章铸造设备标准
第五章加热、热处理设备标准
第六章铜与铜副品用机械设备标准
第九篇铜及其合金产品标准
第一章铜及其合金产品综合标准
第二章冶炼产品标准
第三章铸造合金标准
第四章板材、带材标准

共1575页