心部硬度低怎么办？

浮光掠影 · 发表于 2018-12-8 00:41:48

8620H材料，模数4.9，外径280的齿轮，渗碳淬火，好富顿G油淬火。
要求齿心部硬度HRC30-48,实际淬火齿硬度29~30.5，硬度低，怎么办？

西渡高速钢 · 发表于 2018-12-10 18:30:40

心部硬度低是结果，需分析导致心部硬度低的真正原因，
是原材料问题？热处理工艺问题？加热温度偏低？淬火冷却不及时？还是淬火介质冷却能力问题？或也许仅仅淬火介质量的问题？------------

锁定真正原因后，再下药方可。

心部硬度低，再怎么样，得先金相观察一下组织。

maike · 发表于 2019-1-8 12:32:42

浮光掠影发表于 2019-1-5 14:45
减少装量可行吗？如果减得多，热处理成本增加

这个要检测和验证。
1、要金相检测看看心部组织是什么样的，大致判断原因
2、再进行改进来验证。
3、再与对应材料的特性比对。

汉金模具 · 发表于 2018-12-9 12:54:53

淬水，或者是提升油搅拌速率。从CCC曲线和CCT曲线来看的话，发生何种情况就是因为冷却速率不够，心部得到珠光体组织，也可以适当提高一点淬火温度二三十摄氏度左右试一试。

热处理老马 · 发表于 2018-12-10 10:06:14

采用JEF-2无机淬火介质，心部硬度在HRC37-42以上,这个用快油解决不了问题，本人做汽车变速箱齿轮就做过了

cnj63 · 发表于 2018-12-10 10:16:28

招数不多，只能通过提高材料淬透性带来实现。

纸飞机 · 发表于 2018-12-10 11:03:52

1.提高材料淬透性。
2.是否有条件更改为K油。

热处理老马 · 发表于 2018-12-11 10:48:21

纸飞机发表于 2018-12-10 11:03
1.提高材料淬透性。
2.是否有条件更改为K油。

材料已经确定，淬透性应该从冷却介质入手，K油对心部硬度提升效果不大

浮光掠影 · 发表于 2018-12-12 18:14:18

淬火油槽的油泥对心部硬度有影响吗？

浮光掠影 · 发表于 2018-12-13 08:52:59

淬火油槽需要定期清理吗？

察哈尔汗 · 发表于 2018-12-13 11:23:15

首先，要保证淬火介质本身质量，这可以通过检测得知。也应该做好清理工作。
其次，整体更改淬火介质成本高，不太可能实现，提高搅拌速度吧。

相由心生 · 发表于 2018-12-13 13:49:01

提高淬火温度，降低油温，加快油的流动

rclapprentice · 发表于 2018-12-13 15:59:47

提高淬火温度和加快油的搅拌试试

LSL555 · 发表于 2018-12-13 17:09:46

要么更换成22CrMoH 材料，或更换用好富顿K2000油品

浮光掠影 · 发表于 2018-12-14 11:21:26

把装量由每串备6个减为4个，一盘备8个活，不到100公斤，有效果吗？

浮光掠影 · 发表于 2018-12-15 10:48:14

现在的搅拌速度1350转/分钟，G油淬火油冷速94

热处理小字辈 · 发表于 2018-12-19 18:35:57

浮光掠影发表于 2018-12-15 10:48
现在的搅拌速度1350转/分钟，G油淬火油冷速94

渗碳温度结束后不降温直接淬火，开最大速度的搅拌，控制装炉量

浮光掠影 · 发表于 2018-12-19 19:15:11

20Crnimo渗碳完淬火温度840℃，温度低吗？

哈理工11 · 发表于 2018-12-28 06:50:21

用行车淬火吗？入油时，上下抖动一下。

zxy171827 · 发表于 2019-1-2 08:02:41

要么改材料，要么提高冷却速度

zxy171827 · 发表于 2019-1-5 11:41:42

材料确定了，只能提高冷却速度，预冷或在介质的温度等方面考虑

		自动登录	找回密码
密码			免费注册