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GCr15热处理工艺

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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2019-8-9 07:46:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
20热处理币
GCr15热处理工艺:
工件:直径32高23,一炉500个,淬火温度860,淬火硬度63-65
我们644的真空炉,现在硬度在61-62
有谁知道什么问题
请各位大师帮忙

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人机料法环测都有可能,需要验证排查,比如 1、人:检测人员、操作人员有无变化,是否有误操作 2、机:设备工艺过程是否正常,设备加热系统、冷却系统等是否正常 3、料:异常是否和材料批次有关系 4、法:有没有选错工艺,装炉量是否合理 5、测:测量系统是否标块标定正常

签到天数: 1135 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2019-8-9 07:46:22 | 显示全部楼层
人机料法环测都有可能,需要验证排查,比如
1、人:检测人员、操作人员有无变化,是否有误操作
2、机:设备工艺过程是否正常,设备加热系统、冷却系统等是否正常
3、料:异常是否和材料批次有关系
4、法:有没有选错工艺,装炉量是否合理
5、测:测量系统是否标块标定正常
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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2019-8-9 12:29:07 | 显示全部楼层
一般为冷却过程出现的问题。
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2019-8-10 08:15:09 | 显示全部楼层
冷却过程是气冷还是油冷?硬度偏低估计就是冷速慢了吧~
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签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2019-8-11 08:18:15 | 显示全部楼层
        淬火温度850度,加强冷却搅拌!合适的保温时间!
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签到天数: 926 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2019-8-13 07:23:54 | 显示全部楼层
如果是出现硬度不均匀是由于退火工艺、冷却均匀性问题,如果是整体硬度低可能是冷却液配比不合理。请排查。
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2019-8-13 12:06:28 | 显示全部楼层
650升温1小时保温2小时
860升温1小时保温2小时
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签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2019-8-14 16:23:55 | 显示全部楼层
深冷  让残余奥氏体 尽可能多的转变 马氏体
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签到天数: 1114 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2019-8-15 07:46:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 shengxia 于 2019-8-15 07:48 编辑

不知道你的保温时间是多少?如果保温够的话,再排查下冷却这块,是否装炉量过多而导致的,一点点的排查,如果有深冷设备的话,加一道深冷
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签到天数: 526 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2019-8-24 13:37:58 | 显示全部楼层
为何不金相分析一下呢?
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签到天数: 319 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2019-8-28 21:09:50 | 显示全部楼层
同意楼上的说法,金相分析一下,看看是否存在残余奥氏体过多现象
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2019-9-14 21:56:50 | 显示全部楼层
如果是气淬这个硬度正常
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签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2019-9-15 22:28:25 | 显示全部楼层
考虑间隔大一点。.......
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2019-10-28 16:09:20 | 显示全部楼层
你的真空炉  肯定是真空油淬炉       只有两个方法提高硬度     提高淬火温度     更换冷却速度更快的淬火油。
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2019-11-7 15:09:39 | 显示全部楼层
考虑原材料进行正火后在进行淬火处理
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签到天数: 31 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2019-12-26 12:19:02 | 显示全部楼层
1.建议阶梯升温,550保温60min 860保温90min,低温段可以对流升温,550-860℃高真空状态升温。冷却如果是气淬的话,可以加大氮气的压力,油淬的话可以尝试加大油搅。
2.看一下产品金相。
2.对于生产完的产品可以进行-90℃保温1h进行深冷处理,然后回火,可提升一定硬度。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2020-1-2 14:31:12 | 显示全部楼层
淬火后硬度低吗?看你淬火介质的淬透能力吧,通常度特定淬火介质都有一个最大淬透厚度的。
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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-2-14 11:48:25 | 显示全部楼层
这个是滚子还是套圈,
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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2020-4-18 09:04:26 | 显示全部楼层
1.没有人考虑材料的成分?成分相差大,影响的更明显;2.冷却能力影响也会很大。3.现在的温度高低因素是其次。
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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2020-4-21 16:24:51 | 显示全部楼层
这个硬度差距多少是正常范围呢
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