零件产生裂纹的原因

yansikeji · 发表于 2021-3-16 12:55:10

工件是φ220mm的45#圆料下料，经粗车、调质、精车。精车后在工件中心φ40mm的区域里，发现有一些非连续的微小裂纹。请同仁们帮忙分析一下这种裂纹产生的原因。

hhandi · 发表于 2021-3-16 12:55:11

调质过程中淬火开裂一般为纵裂、弧裂、横断、纵劈、表面轮廓裂纹。从裂纹机加后就可以看出裂纹有弧度方向和一定角度的纵向裂纹。可能性比较大是过烧引起，也就是说芯部位置加热温度过高了，这个需要做金相分析才能看出来，宏观只能做一个基本推测，供参考。

热处理技师 · 发表于 2021-3-17 10:49:54

材料心部存在非金属夹杂物导致。

yansikeji · 发表于 2021-3-17 14:50:12

热处理技师发表于 2021-3-17 10:49
材料心部存在非金属夹杂物导致。

谢谢指导！会不会是白点缺陷？后期做个金相分析看看。

yansikeji · 发表于 2021-3-17 14:54:49

hhandi 发表于 2021-3-17 07:24
调质过程中淬火开裂一般为纵裂、弧裂、横断、纵劈、表面轮廓裂纹。从裂纹机加后就可以看出裂纹有弧度方向和 ...

谢谢你的解答！准备后期做个金相分析看看。

shihuan211152 · 发表于 2021-3-17 15:35:48

建议你微裂纹位置轴向径向都检测金相看看，心部出现，可能是原材料问题，比如夹杂/夹渣，氢脆
抽检原材料棒材做个宏观腐蚀看看

lmguo · 发表于 2021-3-18 14:07:31

材料问题，夹杂、氢脆、晶间裂纹。

C312046900 · 发表于 2021-3-18 16:29:34

这么厚的零件，淬火都有可能出现裂纹。用啥介质淬火的。

yansikeji · 发表于 2021-3-19 08:11:12

C312046900 发表于 2021-3-18 16:29
这么厚的零件，淬火都有可能出现裂纹。用啥介质淬火的。

厚度不大，但两面都可见裂纹。

C312046900 · 发表于 2021-3-19 08:17:32

yansikeji 发表于 2021-3-19 08:11
厚度不大，但两面都可见裂纹。

这种产品一般不都是先锻造吗？直接用棒材车出来的？这么粗的棒材，心部组织应该会有缺陷吧，切块圆饼热酸洗检查下。

FJG · 发表于 2021-3-20 13:00:19

心部裂纹，锻造缺陷和过热的可能性多不大，最有可能的是原材料缺陷

yansikeji · 发表于 2021-3-24 14:44:47

本帖最后由 yansikeji 于 2021-3-24 14:46 编辑

委托理化室做的金相，效果不是很好，大家将就着看吧。横向100*及500*

xiaohan738 · 发表于 2021-3-30 08:06:04

心部非金属夹杂物集中

火炬检测孔工 · 发表于 2021-4-2 09:29:13

我司有金相显微镜可以1000倍的，可以过来的看一下

nx1001 · 发表于 2021-4-11 15:55:38

这个是由冶炼过程带过去的，轧制、热处理都解决不了。

换一家钢厂，或者是更改材料。

2386718 · 发表于 2021-4-29 15:00:31

材料心部存在非金属夹杂物导致

李進勇 · 发表于 2021-7-12 16:33:57

酸洗宏觀組織觀察一下
心部組織清淨度以及熱處理製程互相比對參考

wufajun · 发表于 2021-7-16 21:57:02

这么大的45#调质，裂纹位置非马居多，相变应力不会太大，感觉还是原材料问题。

热处理老马 · 发表于 2021-7-17 08:56:31

本帖最后由热处理老马于 2021-7-17 09:24 编辑

这个直径100以上材料心部有缺陷的情况很多，非金属夹杂无法修正。建议采用冷速可控的水剂介质淬火甚至是油淬火（小工件），注意缺陷不扩大成裂纹就行了，不能用水或者盐水，低温冷速不可控，缺陷变裂纹！！

yansikeji · 发表于 2021-7-23 15:53:10

热处理老马发表于 2021-7-17 08:56
这个直径100以上材料心部有缺陷的情况很多，非金属夹杂无法修正。建议采用冷速可控的水剂介质淬火甚至是油 ...

嗯嗯，毛坯件调质是得注意控制低温冷速。谢谢！

		自动登录	找回密码
密码			免费注册