请教GCr15淬火硬度达不到,急!

pinganyatou

我厂现有一零件销轴,作用相当于滚针轴承的内圈,要求硬度HRC60-65,下料Φ50×120,粗车精车直径留磨量0.4mm,第一次热处理淬火到800度左右遇到单位停电,第二次与Φ28×120的另一销轴一起淬火860,油冷,低温回火160,完了经检测Φ28的硬度有62.5,而Φ50的硬度只有56-58.有的点只有52,是端面打点测硬度,后来又重新下了Φ50×30的棒料车削端面后重新做热处理,结果硬度还是达不到要求,有的点52,有的58,请大家帮忙分析下什么原因,非常感谢!
     我们厂的热处理设备不是很好,用的是箱式炉,不能做硝盐淬火,做过材料分析,Φ50的棒料化学成分都符合要求,但没有金相组织检测设备,现在考虑有可能是材料的问题,不知从热处理工艺上大家有什么好的分析和建议?\

shaod

材料的淬透性不足的缘故。

可改为水淬油冷。

pinganyatou

另外,两种尺寸同时淬火后,50的表面有较厚的氧化层,而28的没有这种现象,请大家帮忙分析一下
水淬油冷是不是相对于较大的零件才用?

刘S

因该是脱碳严重了。
50的厚度不算太厚，是淬的硬的
保温时间也有可能不够。

[ 本帖最后由 高飞 于 2008-12-11 20:04 编辑 ]

奥运五环

里面有T,1,温度低,2,冷却不好,

renbenfg

根据你说的情况，硬度有58-56的还有52度的。一般这叫硬度不均。是加热温度低，保温时间短所致。我认为860度即可，可适当延长保温时间。一般50直径的工件淬火油冷不会有问题。可以达到需要的硬度。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2008-12-11 20:49 编辑 ]

xujingzhi

是不时原材料的组织存在问题，组织级别偏高或局部点超过4级，此种组织淬火或可能出现硬度偏低和局部存在软点现象。

qiyong2010

我看原材料组织和问题的面大你最好查一下

喜欢上岸的鱼

SHAOD专家，GCr15水淬油冷不会裂吧，这个材料没有用水淬过。

qiyong2010

我看原材料组织的问题面大你最好查一下

子衿yang

赞同6#观点。硬度不均，是加热温度低保温时间短所致。有效厚度50mm采用860-865可以，应适当延长保温时间。另：返工产品，表面存在脱贫碳严重也是造成硬度低或不均的原因。
GCr15钢用水淬易裂的。

[ 本帖最后由 子衿yang 于 2008-12-12 19:21 编辑 ]

shaod

不会裂的。

需要控制的是加热的温度、入水时的温度、水中冷却的程度等等。我准备一段视频可供参考，明晚可到shaod.com里去找。

紫琅人

用的还是箱式炉来做的,停电后返工产品表面是有氧化皮存在,但是比较重哦,一个是否查一下退火组织是不是合格,要是组织不合格,也是引起淬火后不良反应,根据你提供资料,是不是淬火温度到了,保温时间不够呢

xhlhz

GCr15轴承钢Φ50×120销轴,普通热处理硬度不均就会容易出现，从你返修后的检测结果分析，与你淬火温度和保温时间没有很大的关系，主要是淬火入油后冷却不均或无法满足冷速曲线有关，既然你说了，现有条件是没有办法用硝盐淬火的方式（注：硝盐淬火确实可以解决冷却这方面的问题），建议在入油后工件周围快速搅拌，达到满足工件的冷却条件，得到满意的淬火硬度。
但要稳定和使硬度均匀，Φ50×120销轴的淬火，最好改为其他淬透性较好的材料或者硝盐淬火等方式。

monday

这里零件加工确实有点困难，从楼主描述看，应该是冷却问题造成硬度不均的可能性大，但是也不排除加热保温时间不足；如果可以的话可以考虑更换冷速更快得淬火油，或者像版主老师说的一样给用其他淬火方式。

pinganyatou

我想加热温度应该是足够了，保温时间φ50×120长的棒料是保温50-60MIN，用的是柴油，回火3个小时，有软件，且直径外圆的硬度高于靠中心处，试验用的30长的棒料保温是30min，热处理后有氧化的现象比较明显，但是昨天我们又用了以前买的一根φ50的棒料做试验，同样的工艺能达到62的硬度，机加工反映后买的材料跟以前的那种材料要软一些，现在考虑可能主要是材料的问题，碳分布不均匀，内部组织有些疏松，因为一次加工的是60件，大家看能否退火锻打改善结构后再重新加工，另外从热处理工艺上来说还有没有问题？

pinganyatou

也试验过820水淬，仍然不行

huaxinjp

先球化退火，

hjf88

关键还是材料选型不对啊，都已经是Φ50×120了，应选用Gcr15siMn钢比较好，淬透性较好啊。

庄虎

应该是第一次淬火停电后导至表面脱碳引起。另外800度淬火温度偏低而且停电后产品可能转变为片状珠光体及网状碳化物对后续淬火是很不利的。