影响感应淬火弯曲的有哪几方面？

汤金军

各位大虾好！我碰到一个问题，使用感应淬火时，产品会弯曲不知道是哪几方面来控制得到改善，特此请教！
信息如下：
设备：高频感应淬火线，
产品：直径16-24，长度1米-4米
冷却介质：普通水，温度在20-35℃
材质：42CrMo
传动：产品自转移动。
问题：同一批钢材，分两批的拉拔和调直前加工;到热处理时使用同一工艺，一批不会弯曲，一批产生弯曲（S型弯曲）；
分析：热处理前产品表面前处理不干净，造成热处理加热与冷却不均匀产生。（这个是否分析正确）请大虾指正。

wanggong

变形量多大？这么长的东西肯定有变形啊。关键是变形量的控制。

wanggong

有可能热前残留应力不同吧？从楼主描述来看。

hhandi

有可能两批材料内应力不同。可通过调节水流，传动速度或其它热处理参数来改变。按理材料经过冷拔矫直应是退火软化处理是不容易变形的，除非软化效果不良，经矫直又增加了内应力。可打一下冷拔+矫直材料的硬度验证一下。

热处理胡工

：同一批钢材，分两批的拉拔和调直前加工;到热处理时使用同一工艺，一批不会弯曲，一批产生弯曲（S型弯曲）；从你的描述  我感觉你还是确认一下你淬火的过程管控是否真的一致。  有变形那就是内应力的影响，主要取向还是加热温度的高低。

汤金军

wanggong 发表于 2022-10-8 11:20
变形量多大？这么长的东西肯定有变形啊。关键是变形量的控制。

直线度要求不通过2.5‰

汤金军

hhandi 发表于 2022-10-8 12:53
有可能两批材料内应力不同。可通过调节水流，传动速度或其它热处理参数来改变。按理材料经过冷拔矫直应是退 ...

我们原材料是线材，经过冷拉拔后，再调直（把线材变成直的）。后续不进行退火软化了。

汤金军

热处理胡工 发表于 2022-10-8 13:36
：同一批钢材，分两批的拉拔和调直前加工;到热处理时使用同一工艺，一批不会弯曲，一批产生弯曲（S型弯曲） ...

热处理是同一天生产了两批产品，所以确定是热处理参数是一致的

汤金军

hhandi 发表于 2022-10-8 12:53
有可能两批材料内应力不同。可通过调节水流，传动速度或其它热处理参数来改变。按理材料经过冷拔矫直应是退 ...

有没有可能产品表面有残余氧化皮造成

热处理老马

加热和冷却方式出的问题，你这个明显是介质和温度两个问题造成

jsn

会不会是冷却介质温度不一样，开始做是不是水温低变形大，后面水温高了冷却慢了，变形小。这个材料是油冷的。

合金钢

排除法：
1.看原材料有无差异：
（1）最直接简单的办法，取两批材料各三两支同一时段交叉做出来，看看是个什么效果，如果还是两种结果，就考虑是原材料的差异，就做工艺微调。
（2）取热处理前的两批材料各测试一下硬度，看看原材料硬度有无差异，能看下金相最好。
2.原材料没有问题的前提下就是热处理工艺控制的问题：
（1）看淬火加热电力电压功率有无变化，测温仪测淬火温度有无差异，一支工件从头到尾要测差异化。淬火感应圈有没有移位。
（2）看淬火液温度有无变化，喷淋是否均匀，淬火液源头水质量有没有变化。

汤金军

合金钢 发表于 2022-10-10 09:12
排除法：
1.看原材料有无差异：
（1）最直接简单的办法，取两批材料各三两支同一时段交叉做出来，看看是 ...

谢谢。安您的方法去试一下看，是否有差异。

magicmuwei

轴感应淬火后的跳动变形，装夹工装平行度，轴的旋转跳动，原材料淬透性和感应器有关。用在同一个零件上的不同感应器，变形也有差别

冠家天下

从楼主的叙述来看，感应淬火前原材料经过拉拔和校直，这样原材料内部会存在内应力，如果残余内应力过大，不进行去应力处理直接感应淬火，肯定会产生变形。当然，变形也跟实际生产过程中的感应淬火参数有关系，以上仅供参考。

感应热处理

校直省不了。。。。。。。。。

星夜恋曲

弯曲主要是和应力有关系  原材料因为不可控所以即使有问题也很难处理  只能控制感应的参数缓和的加热和冷却更有利于减少弯曲  校正装置的使用也有帮助