热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5494|回复: 17

[求助] 如何增大轴承套圈

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-12-17 15:48:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴承套圈材料42CrMo4,外径461,内径391左右,为碾完退火态,硬度200HB。
现问题是外径车削后发现有一微小裂纹(外径还有0.05余量),而内径尺寸又偏小,我们不想不废掉此产品,是否有办法使轴承套圈膨胀,这样增加外径的余量,把微裂纹车掉。

不知道大家有什么好办法。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-18 09:09:18 | 显示全部楼层
是不是这个问题太简单了,    还是 这个问题没有解决的必要啊

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-20 19:21:11 | 显示全部楼层
在我看来是报废了,这么小余量无法做的,如果想把外径膨胀大,好加工不可能的,要知道,这么膨胀,不但不能把裂纹消除,同时把裂纹扩大的
这里呢还想问你们这么套圈裂纹是怎样的?是由里向外,还是由外向里延伸的?厚薄是怎么样的?

[ 本帖最后由 紫琅人 于 2008-12-20 19:22 编辑 ]

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
xhlhz + 5 有效答疑!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2008-12-22 20:24:26 | 显示全部楼层
既然是轴承套圈,请问是内套还是外套,后续的工艺是怎样的?能说一下吗

签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-12-26 16:09:47 | 显示全部楼层
你在以后的淬火过程中,套圈会胀大的

该用户从未签到

发表于 2008-12-26 23:24:37 | 显示全部楼层
用重量计算,余量足够的条件下,把裂纹磨掉。再去碾。

该用户从未签到

发表于 2008-12-29 08:30:39 | 显示全部楼层

回复 1# dbx_23 的帖子

1、微裂纹的深度你是否清楚有多深?小于0.05还是大于0.05?若小于0.05当然还在你的可控范围内;
2、是外套还是内套?若是内套,不想报废,就可以与外套临时匹配配套;
3、热处理后,你这么大的套圈,淬火的涨大量至少在0.15mm以上,你可以试验后采用;
4、还有一些你没有说明白,希望你回复

该用户从未签到

发表于 2008-12-29 08:44:12 | 显示全部楼层
套圈既然还是在退火状态,以后还需要淬火或是调质处理的,自然有一定的涨量,在裂纹深度不大的情况下是完全可以挽救的。
为防止裂纹在热处理过程中扩展,在热处理前用工具将裂纹位置清理,直到裂纹消失,同时也知道了裂纹的深度,就可以考虑热处理后零件的加工留量是否满足要求。
有一点需要说明的是,即使裂纹深度大于涨量,也要看超过涨量多少,在调质处理后的车工过程,考虑偏心车也是有效的手段。
祝楼主成功!

该用户从未签到

发表于 2008-12-29 16:32:03 | 显示全部楼层
采用定型沾火法,将加热好的工件,将内径用以模具撑住定型,然后冷却速度要快。这样可使外径涨大很多。及时回火消除应力。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-14 18:00:21 | 显示全部楼层
原帖由 renbenfg 于 2008-12-29 16:32 发表
采用定型沾火法,将加热好的工件,将内径用以模具撑住定型,然后冷却速度要快。这样可使外径涨大很多。及时回火消除应力。


这样的办法没试过,专家就是专家,不知道这样的办法专家实在理论上讲的,还是实践中经历过的。
如是在实践中经历过的,可信度那是“钢钢滴”!

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-14 18:03:15 | 显示全部楼层
我的看法,这批套圈报废的可能性比较大了,
如果是在留量比较大的锻造毛胚时就发现了,相对来说就好办多了!
不过“renbenfg”专家的办法值得一试!

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-16 10:04:49 | 显示全部楼层
你在车工肉眼就能看到裂纹,那你想想看,后续的淬火会使裂纹扩展吗,估计你是没法挽救了,除非余量比较大,因为就算你将肉眼能看见的部分车掉,但是后续的微裂纹扩展你基本没有办法保证,所以最好检查仔细一点,以免不合格品流入下工序或者出厂。

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-16 16:05:56 | 显示全部楼层

回复 1# dbx_23 的帖子

按你这么一说好像一改没有使用哪个下去的必要了,只能报废
流量太小了,即使行的话,在热处理的时候还会有变形,胀缩等问题,恐怕是不行啊

该用户从未签到

发表于 2009-6-25 20:32:19 | 显示全部楼层
单谈尺寸变化,可以考虑贝世体淬火工艺,可胀 O。60MM

该用户从未签到

发表于 2009-6-27 20:18:21 | 显示全部楼层
我赞成楼上想法,但还要考虑变型,裂展问题。

该用户从未签到

发表于 2009-6-28 19:06:40 | 显示全部楼层
多大的轴承啊?,用快速冷却可以涨。

该用户从未签到

发表于 2010-1-29 11:52:10 | 显示全部楼层
这种问题不仅要治表,更要治根。要不然以后的热加工肯定会出现问题的。除非余量大,把裂纹磨掉。要不报废吧,做其他零件

签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-30 16:07:46 | 显示全部楼层
微裂纹在以后的淬火过程中会扩张的
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-21 09:16 , Processed in 0.059333 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表