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发表于 2009-1-21 23:28:26
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深冷处理是利用冷媒介质作为冷却介质,将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到低于室温的某一温度,极限可以达到(-196℃),达到发挥金属材料性能的目的。深冷处理是一种发挥金属工件性能的新工艺技术,是目前最有效、最经济的技术手段。
在深冷加工过程中,金属中大量残余奥体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温的过程中会降低过饱和度,析出弥散、尺寸仅为20~60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物,可以使马氏体晶格畸变减少,微观应力降低,而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗粒析出后均匀分布在马氏体基体上,减弱了晶界脆化作用,而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度,又发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具的性能,使硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。
深冷处理的改进金属工件效果不仅限于工作表面,它渗入工件内部,体现的是整体效应,所以可对工件进行重磨,反复使用,而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用。
深冷处理设备图片
深冷处理的作用:
可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。
可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性;可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。
可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。
可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。
产品特点:
极限低温可达-196℃,能有效避免工件开裂。
可编程控制工艺,可实时记录工艺曲线。
结构坚固耐用,保温性能良好。
优异的循环风道,确保装载后良好的温均性。
应用范围:
常用于模具、刃具、工量具、剪刀、锯片、油泵油嘴、汽车轴承、微型马达轴、轧辊、低温阀门、高尔夫球头等产品的深冷处理以及金属配件的低温装配工艺。
另外也有将深冷用于记忆金属、陶瓷、尼龙、碳素纤维、铁氟龙、真空触头、电极、灯丝、塑料等的研究,相信随着科学的发展,深冷的用途会越来越广。
可为客户提供产品深冷工艺实验。
验。 |
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