说说现场硬度检测

ltw369258 · 发表于 2007-4-24 22:02:53

热处理最终检验受检验成本的限制，多半还是用硬度检测来判定热处理是否合格。请大家谈谈你们是怎样检测硬度的？用的是什么方法、检测效果怎样、成本怎样？

另外，也请谈谈怎样保证检测质量？谢谢大家。

长风镖局 · 发表于 2007-4-24 23:38:28

我司主要检测表面硬度和心部硬度，用锉刀挫检表面硬度！做齿块试样检测心部硬度，对有争议的产品现场打洛氏硬度，实在不行剖产品。

热处理技师 · 发表于 2007-4-24 23:42:32

使用里氏硬度计，可以检验精度高的金属零件。使用方便检验快捷。

believe · 发表于 2007-4-25 07:19:48

洛氏。布氏。里氏。维氏全上。就这么简单。本人刚好是打硬度的。

huangshike · 发表于 2007-4-25 09:06:12

只检测硬度来评价产品是否合格太单一。在现实生产中：模具一般只检测硬度来验收产品；五金标准件不是这样简单，同时还会有其他力学性检测。
为保证硬度检验准确，要定期检测和调试：1、硬度机2、硬度针头（可以找专业人事）

李潇 · 发表于 2007-4-25 09:33:14

保证硬度检验准确，要定期检测和调试，我一般隔天检测硬度计，自己调试。
现在这里没有别的检测设备

cherry110 · 发表于 2007-4-25 18:16:41

冷轧辊打肖氏,值的均匀与工件表面粗糙度有关

lisongtao · 发表于 2007-4-25 19:45:58

我们直接打肖氏硬度，然后换算为洛氏硬度。取平均值

gangtie · 发表于 2007-4-25 20:02:55

我们可以做洛氏,维氏,力学检测

jjh7868 · 发表于 2007-4-25 20:58:25

我们大都是用台式洛氏硬度计测工件的硬度，有些重要的有色金属用布氏硬度计，大件及复杂工件用里氏硬度计检测，根据不同情况按检验规程上的要求进行检测．硬度检出来的效果还是不错的，但对于个别件是否有无裂纹主要是用肉眼观察但时有失误，各位有什么简单易行的好办法没有？

gangtie · 发表于 2007-4-25 21:05:39

放大镜简单易行，效果不是很好
最好做个渗透了

追求卓越 · 发表于 2007-4-25 21:20:32

我们的都是产品件,一般淬火与调质件打洛氏硬度,正火件打布氏硬度,QPQ处理的打维氏了

langziliu · 发表于 2007-4-25 21:36:41

我这里主要是正火件和模具调质件。正火件用小布氏打，模具调质件一般用门式布氏硬度计打，偶尔用洛氏打

ltw369258 · 发表于 2007-4-25 22:28:39

原帖由 热处理技师 于 2007-4-24 23:42 发表
使用里氏硬度计，可以检验精度高的金属零件。使用方便检验快捷。

使用里氏硬度检测现场硬度可能不太容易，因为里氏硬度对工件的表面粗糙度要求较高。

lfmg81 · 发表于 2007-4-26 18:19:59

我们用的是布氏硬度和洛氏硬度，里氏硬度也会用，特别是在成品表面上，找砂纸在不影响使用性能的部位磨

feng3003 · 发表于 2007-4-26 18:50:15

一般调质件用布氏，轧辊用肖氏，氮化件用维氏，渗碳用洛氏！硬度对表面粗糙度有要求，还有活件温度，硬度一般只能简单反映强度指标！对塑韧性无判断！

ltw369258 · 发表于 2007-4-26 19:40:58

在过程质量得到保证的前提下，检测硬度是大多数单位对一般件的通行作法。对于一般件，使用硬度检测方便快捷，检验成本较低，检验的时效性强；对于重要件，肯定是要做力学性能等检测的，此时检验成本是较高的，且检验时效也相对较差。

twtpyvt · 发表于 2007-4-27 18:10:59

我有个朋友在硬度计厂工作，打不了我就让他办，各种硬度基本都没问题。

stigershu · 发表于 2007-5-1 04:06:27

现场大件和不规则零件都一般用里氏硬度计，小件产品把表面打磨光后上洛氏硬度计

调质 · 发表于 2007-5-1 11:09:00

怎么没人用锤击式布氏硬度吗,虽然精度差些,现场检测还是方便,有经验的用锤子就能找出有裂纹的.

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