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[讨论] 硬度检测结果的记录与判定

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该用户从未签到

发表于 2009-2-8 10:11:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请各位就下面的问题进行一下讨论:
渗碳处理后零件表面硬度要求为58-62HRC,单个零件硬度偏差要求3HRC以内,第一个零件检测实测三点结果为60HRC、57HRC、59HRC;第二个零件检测实测结果为58HBC、59HRC、62HRC。
请问:
1、在检验报告上怎样记录检测结果:例如对第一个零件记录为(1)60HRC、57HRC、59HRC(2)57-60HRC(3)58.5HRC 。
2、两个零件硬度判定是否合格?(因为第一个零件有一点检测值超出要求但平均值合格,第二个零件偏差超出要求)

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签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-2-8 10:38:27 | 显示全部楼层
影响硬度检测的因素很多,对于一般的机械产品,这样的结果我都判定合格.

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-2-8 23:49:48 | 显示全部楼层

回复 1# 周期炉 的帖子

是用的便携式设备检测的么?如果是的话,建议再重新打磨表面测试下。
如果是试样用HV或HRC检测的话,建议判不合格,但是这个产品可以正常交货。

该用户从未签到

发表于 2009-2-9 11:08:50 | 显示全部楼层
如果硬度计和测量方法没有问题,看一下组织吧,这样的结果应该是不合格的

签到天数: 2507 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-2-9 13:07:04 | 显示全部楼层
合格!要看平均值。单个零件硬度偏差要求3HRC以内,是指另外3点的平均值。如果把只有一个点57HRC就判不合格,就不合理。最好与客户沟通,如果客户接受,就是合格,客户不接受就不合格!

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-2-9 13:16:57 | 显示全部楼层
看组织是否合格,如果组织合格,就可以判定合格。若不合格,建议判不合格。

该用户从未签到

发表于 2009-2-9 14:49:45 | 显示全部楼层
我建议应该是合格

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-2-9 23:27:19 | 显示全部楼层

回复 5# dhzhou888 的帖子

请教一下3HRC的偏差出自哪里呢?行业惯例还是有标准明文可查?

该用户从未签到

发表于 2009-2-10 00:37:37 | 显示全部楼层
客户的意见为最高准则。

通常情况下建议是合格的

该用户从未签到

发表于 2009-2-10 08:05:58 | 显示全部楼层
一般是取平均值,要是平均值在范围内,就是合格的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-10 11:05:48 | 显示全部楼层

回复8#

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该用户从未签到

发表于 2009-2-10 12:49:00 | 显示全部楼层
这种情况我们也会判合格。

该用户从未签到

发表于 2009-2-10 14:02:20 | 显示全部楼层
如果直接用HRC测量一个零件打三点取平均值为准出来以上结果的话,组织分析又没问题的话可以判定为合格 :lol :lol

该用户从未签到

发表于 2009-2-10 14:20:52 | 显示全部楼层
1.以表面硬度要求58-62HRC为准,平均值在范围内那么工件硬度就是合格的。
2.组织合格的话就是金相合格。(废话)
3.硬度、金相合格,产品就是合格。

该用户从未签到

发表于 2009-2-11 10:11:30 | 显示全部楼层

不合格

如果检验的重复性很好,说明检验没问题,这样的结果是不合格的。

该用户从未签到

发表于 2009-2-11 14:30:05 | 显示全部楼层
硬度检测结果的记录与判定

我的理解如下:
1、首先,渗碳处理后,如果有效硬化层深度大于0.65mm,则可以用GB230(C标尺)来检验表面硬度;如果比0.65mm浅,就需要采用GB1818(金属表面洛氏硬度试验方法)、GB4340(金属维氏硬度试验方法)、GB5030(金属小负荷维氏硬度试验方法)来检验表面硬度。
2、正式检测前,一般应先试测一点,该点不记入试验点数。
3、一件待测件,检验点数一般不少于3点,具体检测位置应该在工艺文件上标识。
4、若某一试验点数值异常:
1)可在附近补测两点:
a)如果补测的两点都合格,则此点判为合格
b)如果补测的的两点中有一点不合格,则判为不合格。
2)原异常数据和补测数据同时记录并判定,如:57HRC(补测:59HRC、58HRC),合格
5、涉及硬度换算时,换算值后面加括号注明实测值,如:55.2HRC(600HV)
6、如果允许以平均值来判定是否合格,也需在平均值后面加括号记录各测点测量值。

根据以上规则,本产品应该判为不合格:
1、贴主在57HRC附近未补充测试两点的时候,仅凭这份测试报告,第一个测试件不合格,产品应该判为不合格(即:超出了58-62HRC的范围)。
2、既然贴主说了有同件3HRC的偏差要求,第一测试件为57-60HRC之间,第2个测试件为59-62HRC,单个测试件本身的偏差都超过了了3HRC,根据这一点,应判为不合格。
3、结合#11楼的有关规定,产品既然单件偏差要求为3HRC,可以简单推定为重要件,则重要件的同批差允许为5HRC,则第一个件的最低值57HRC和第二个件的最高值62HRC之间,相差超过了5HRC,如果严格来说,同批硬度偏差值超差也可以拒收货物。

贴主,在上述情况下,个人认为最终产品大致应该不影响使用,但违反产品设计规定(指58-62HRC)和工艺规定(同件3HRC的规定,也可能是产品要求)和国家推荐标准(同批5HRC)。

这种情况下,一般采用申请偏差认可的方式来放行:

1、需要工艺工程师写造成偏差的说明以及申请偏差的理由(如:按照以前同类产品的台架试验,证明不影响使用寿命,见试验报告XXX)
2、产品工程师同意。
3、质量工程师确定影响的产品批次、数量以及需要针对的售后措施对策,报质量经理认可。
4、通报销售部门备案。


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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-11 15:04:39 | 显示全部楼层
谢谢楼上作出的详尽的回答,个人完全同意。但实际操作时多会作合格处理。

签到天数: 237 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-2-11 19:08:34 | 显示全部楼层
像这种情况,我们都会填单签署意见,同意让步接收!

该用户从未签到

发表于 2009-2-11 23:11:01 | 显示全部楼层

回复 16# 凌云谷 的帖子

流程规范,应该如此。   

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-2-14 14:03:55 | 显示全部楼层
可以考虑点取平均值的做法。

对于硬度底考虑一下硬度偏差和硬度测量的修正问题
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