高频淬火后低温回火会不会将压应力消除了

lanwenbiao · 发表于 2009-2-10 16:46:08

零件经过高频淬火后，距离表面会形成压应力，从而提高零件疲劳强度。
但高频淬火后的低温回火（200℃左右）后，会不会将这种有利的压应力也消除掉了？

所以因为 · 发表于 2009-2-11 13:55:34

高频淬火后一般都进行低温回火，因为低温对强度的影响很小，那么对压应力同样也是影响很小。

凌云谷 · 发表于 2009-2-11 14:43:33

低温回火且不是长时间回火时效，故压应力释放的百分比不大。

lanwenbiao · 发表于 2009-2-11 15:19:07

现在的工艺的220℃保温3个小时，
这样的回火工艺对压应力影响大吗？

所以因为 · 发表于 2009-2-14 08:21:50

这要看具体是什么材料,如果是抗回火性能好的材料,220℃也没有什么影响的.
高频淬火后回火保温时间可以短一些.

lanwenbiao · 发表于 2009-2-14 10:32:43

原帖由 lzxwz 于 2009-2-14 08:21 发表
这要看具体是什么材料,如果是抗回火性能好的材料,220℃也没有什么影响的.
高频淬火后回火保温时间可以短一些.

45#钢调质预处理。

huhq123 · 发表于 2009-2-14 20:48:49

45#钢高频淬火后回火温度在180-200度之间，保温时间2-2.5小时。

luodan1661 · 发表于 2009-2-15 01:16:15

不会降低

所以因为 · 发表于 2009-2-15 10:23:38

原帖由 lanwenbiao 于 2009-2-14 10:32 发表

45#钢调质预处理。

45钢220℃有点危险.200℃以下保险一些.
一般高频淬火后回火温度不超过200℃的.

lanwenbiao · 发表于 2009-2-15 16:11:31

多谢各位指点。

dhzhou888 · 发表于 2009-2-15 16:24:36

原帖由 lanwenbiao 于 2009-2-11 15:19 发表
现在的工艺的220℃保温3个小时，
这样的回火工艺对压应力影响大吗？

这样的工艺没问题!我们有的产品45钢回火后的硬度是45-48HRC。

lanwenbiao · 发表于 2009-2-16 08:01:20

原帖由 dhzhou888 于 2009-2-15 16:24 发表

这样的工艺没问题!我们有的产品45钢回火后的硬度是45-48HRC。

工艺本身问题不大，现在的关键是会不会把压应力消除掉了？

所以因为 · 发表于 2009-2-16 10:04:27

原帖由 dhzhou888 于 2009-2-15 16:24 发表

这样的工艺没问题!我们有的产品45钢回火后的硬度是45-48HRC。

和11楼的朋友商榷：
45#高频淬火后硬度一般都能达到HRC55左右，如果要达到HRC45-48的话，回火温度一般在330左右，这么高的温度对表面压应力应该会产生影响。
个人意见，有错望谅解。
这个主题不错，请大家多多发表自己的看法。

lanwenbiao · 发表于 2009-2-16 12:12:49

原帖由 lzxwz 于 2009-2-16 10:04 发表

和11楼的朋友商榷：
45#高频淬火后硬度一般都能达到HRC55左右，如果要达到HRC45-48的话，回火温度一般在330左右，这么高的温度对表面压应力应该会产生影响。
个人意见，有错望谅解。
这个主题不错，请大家多多发 ...

您说的没错，我们高频淬火后硬度可以达到58HRC左右，220度3小时回火后52HRC左右，如果硬度HRC45、48，估计回火温度在300度左右，势必对压应力有影响！
我在做高频淬火后花键的疲劳寿命，做了两组，寿命可以，准备加大样品数量，看稳定性。
不知道有没有人研究过此类问题：压应力对疲劳寿命的贡献、回火对残余压应力消除的程度。
欢迎讨论！

所以因为 · 发表于 2009-2-17 08:50:05

感应加热表面淬火因为表面压应力的存在,表面硬度一般比普通淬火高HRC2-3,这种现象称为超硬度.但经过200度以上回火后，超硬度则不存在，这在碳素结构钢的工件上表现的尤为明显，因为这类材料的抗回火性能是比较差的。
感应加热表面淬火的优点还能有效的提高工件的弯曲强度和扭曲强度，特别是疲劳强度。小零件的疲劳强度可提高2-3倍，一般的零件也可提高20-30%，但要注意控制淬硬层的深度，过深的淬硬层疲劳强度反而会降低。

[ 本帖最后由 lzxwz 于 2009-2-17 09:57 编辑 ]

lanwenbiao · 发表于 2009-2-18 08:18:52

原帖由 lzxwz 于 2009-2-17 08:50 发表
感应加热表面淬火因为表面压应力的存在,表面硬度一般比普通淬火高HRC2-3,这种现象称为超硬度.但经过200度以上回火后，超硬度则不存在，这在碳素结构钢的工件上表现的尤为明显，因为这类材料的抗回火性能是比较差的。 ...

我们现在工艺处理出来一般淬硬层在2mm左右。
正如您所说，淬硬层太深会使疲劳强度降低，如果太浅，拉应力和压应力的交汇处处于零件的表面，抗弯疲劳强度降低。
所以要需求一个合理的值。
欢迎继续讨论：感应淬火残余压应力对疲劳寿命的影响。回火对残余压应力的消除

[ 本帖最后由 lanwenbiao 于 2009-2-18 08:20 编辑 ]

alilihuan · 发表于 2009-4-8 15:59:27

兄台又没有做过粉末冶金件的表面感应淬火？同样是花键

wangxingguo644 · 发表于 2009-4-8 23:16:18

只要表面硬度高于心部硬度，高频淬火的压应力就应该存在，只是随回火温度的不断提高，发生了应力大小量的变化而已，所以操作者首先要保证的应该是硬度和淬硬深度合格的问题。

[ 本帖最后由 wangxingguo644 于 2009-4-22 21:30 编辑 ]

wxh3d · 发表于 2009-4-9 19:41:33

应该没多大影响

xiaotiejiang · 发表于 2009-4-22 20:34:26

请问，有做过sup钢热处理的吗？要求硬度hrc48---52

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压应力始终存在

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