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楼主: MYG

[讨论] GCr15球化退火表面片状珠光体

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-2-26 16:19:53 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 紫琅人 于 2010-2-26 16:23 编辑

其实这个标准也是经过讨论,是表面脱碳严重时候出现情况,以及表面脱碳深度来定的,是在原来的基础上得出处理,也是多年思考经验得出的,至少有20年以上工作积累,不是几年能得出的结果。
当然了楼主有了自己的看法和意见呢也是有一定的道理,在这个问题中专家可以在标准内容上,表面出现片状珠光体时候,再看碳化物减少程度内容来确定脱碳层的以保存在新标准GB/T224-2008里面,这个标准的内容增加说明也是要通过讨论来确定,不是哪个专家定的,也是集体讨论的结果,请大家注意标准的实施确定是集体劳动的结果。

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该用户从未签到

发表于 2010-2-26 17:07:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 renbenfg 于 2010-2-27 08:14 编辑

同意楼上的观点。不客气的说,标准没有错,是对标准的理解有错,或是个别的特殊情况,来否定全部。说到底还是个认识问题。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-2-28 15:34:39 | 显示全部楼层
同意三数心情的说法,简单明了,从理论解释清楚了为什么是脱碳造成的。

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-2 11:25:50 | 显示全部楼层
楼主能否将GB/T224-2008标准发给我一份 谢谢 我的邮箱是goodlucktt12@yahoo.com.cn

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-3-2 12:09:45 | 显示全部楼层
球化退火的温度过高

签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-3-2 19:44:12 | 显示全部楼层

论坛上有这个标准

楼主能否将GB/T224-2008标准发给我一份 谢谢 我的邮箱是
村头小河 发表于 2010-3-2 11:25



    http://www.rclbbs.com/viewthread ... t=GB%2FT%2B224-2008

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-3 13:45:13 | 显示全部楼层
回复 26# MYG


    非常感谢  这个标准对我很有用

该用户从未签到

发表于 2010-3-3 15:04:48 | 显示全部楼层
回复 3# 心情
请指教脱碳后引起球化临界点降低的原理,谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-3-3 15:22:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 yanhaisheng007 于 2010-3-3 15:31 编辑

单纯的看楼主提供的附件,上面说明的“片状珠光体区域为部分脱碳”再结合金相照片看,这个定义完全没有问题的,在产生片状珠光体的区域的确存在部分脱碳。不知楼主看的标准中具体是怎么说的,究竟是看见边缘存在片状珠光体就算脱碳,还是用片状珠光体和球状珠光体来作为区分脱碳和不脱碳的区域?

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签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-3-5 21:06:43 | 显示全部楼层

我与GB/T224

2008年初,公司收到GB/T224-XXXX征求意见稿


下面是我代表公司发出的修改建议与意见,有些被采纳了。


说明:红线标出的---400应是440、
“辩”是别字(现标准仍保留着,应为“辨”)、
那个℃,现标准仍未加上去。

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签到天数: 874 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-3-5 21:12:08 | 显示全部楼层

征求意见稿内容

现标准内容

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2010-3-5 21:27:40 | 显示全部楼层

征求意见稿, GCr15球化退火照片均为片状珠光体。


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该用户从未签到

发表于 2010-3-6 22:14:54 | 显示全部楼层
回复 10# MYG


这是渗碳体穿晶解理断裂造成的,与钢厂原材工艺控制有关系有关系。

该用户从未签到

发表于 2010-3-17 17:46:03 | 显示全部楼层
标准上主要是描述一下部分脱碳层的范围,并不是将片状珠光体的出现定义为脱碳。
片状珠光体的出现主要是由于退火时保温时间不足,造成局部片状珠光体未进行球化。

该用户从未签到

发表于 2010-3-17 17:59:11 | 显示全部楼层
回复 10# MYG


    球化组织不到位,应延长球化保温时间,适当降低冷速,加大退火时的保护气氛。

该用户从未签到

发表于 2010-5-5 08:40:13 | 显示全部楼层
回复 16# NEWAGE


    就您提出的测定表面碳含量的方法,我个人认为有些欠妥。众所周知,轴承钢的碳含量为0.95%~1.05%,这个范围比较宽泛,测定结果与选择区域有很大的关联。
所以这种碳含量的计较本身带有很大的随机性。
  这情况又让我联想起,之前我们公司技术人员对于残奥测定结果的争论,同样也是有很大的随机性的。

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发表于 2010-5-6 15:32:53 | 显示全部楼层
表面脱碳无疑      过客

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-1 12:36:15 | 显示全部楼层
脱碳导致的,你可以在标准金相图谱发现相同的照片!

该用户从未签到

发表于 2010-6-1 13:54:18 | 显示全部楼层
如果只是表层出现这种片状珠光体组织,肯定是脱碳贫碳造成的,如果是大部分地方都出现则为退火问题。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-6-13 21:49:09 | 显示全部楼层
我是看客,但是从你们的谈话我学到很多东西
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