W4高速钢

lyc1428 · 发表于 2009-2-18 10:47:47

有那位高手知道W4高速钢的全名和化学成分是什么？
热处理工艺怎么制定

所以因为 · 发表于 2009-2-18 12:59:07

在资料上没查到。
曾经做过W3的高速钢，但具体的化学成分也记不清了。
W3的热处理工艺给你做个参考：
预热850，加热1210，分级620，回火560三次。
因为工件没有具体的尺寸，保温时间你可参考W18的参数。
淬火后你看下奥氏体的晶粒度，9号至9号半为宜。按照晶粒的大小可调整你的淬火温度。

霍大侠 · 发表于 2009-2-18 21:49:02

貌似又是“非标”的W6板，现在的GB/T 1299中好像W4这个材料，不过现在W4真的好多，往往不能用6542的淬火温度处理，否则会晶粒粗大。具体热处理工艺还看实际化学成分，因为此W4经常不是彼W4，批批都不同。
以上仅是本人的遭遇，不足为凭！

qibao9891 · 发表于 2009-2-19 02:18:59

W4又称4341，全称W4Mo3Cr4VSi 。

热处理工艺制订见钢厂链接。
http://www.jinlitegang.com/ProductShow.asp?ArticleID=88

所以因为 · 发表于 2009-2-19 10:23:00

根据楼上朋友提供的链接，加热温度可用1190—1200。
其他不变。
最后以奥氏体的晶粒度为准。

霍大侠 · 发表于 2009-2-19 19:36:08

谢谢你的提醒！看来我在3楼的说法是错的，对不起大家了！我对W4的认识太少，一直以为市场上的W4不那么可靠。

AC米兰 · 发表于 2009-2-24 10:48:25

热处理温度要看材料用途的.

qibao9891 · 发表于 2009-2-24 21:23:04

也可以参考下面论文，或有帮助。论文全文没有下载到，抱歉。
霍大侠担心不无道理，某些厂标称W4的材料，实际只有W2，标称W2的只有W1，标称W1的只有W0.5。如果没有一套健全完整的原材料保证体系，热处理即使再好，也只能是盲人瞎马，夜半深池。

【题　名】低合金高性能高速钢中的碳化物及其对刀具切削寿命的影响
【作　者】赵燕孙绍华
【机　构】不详
【刊　名】钢铁研究学报.1993,5(4).-37-42
【ISSN号】1001-0963
【C N 号】11-2133
【馆藏号】97037X
【关键词】高速钢碳化物切削性能刀具
【分类号】TG142.45
【文　摘】研究了Ｗ４Ｍｏ３Ｃｒ４ＶＳｉ低合金高性能高速钢的碳化物数量及成分特点，发现此钢的一次碳化物数量明显少于Ｍ２钢，而二次硬化碳化物中铬含量比Ｍ２钢高。文中对比分析了Ｗ４Ｍｏ３Ｃｒ４ＶＳｉ和Ｍ２钢的的二次硬化碳化物析出能力，并根据一次，二次硬化碳化物对高速钢切削寿命的贡献说明了Ｗ４ＭｏＣｒ４ＶＳｉ钢利用合金成分设计，在大大节约贵重合金元素Ｗ，Ｍｏ的条件下获得与通用高速钢相当的切削寿命的原因。

lyc1428 · 发表于 2009-3-3 15:35:38

谢谢各个的回答

李潇 · 发表于 2009-3-3 17:11:31

淬火温度℃	1270	1240	1220	1180	1160
回火硬度（±1HRC）	65	64	63	62	61
回火条件	560℃×1h×2次

[ 本帖最后由李潇于 2009-3-3 17:13 编辑 ]

suining · 发表于 2009-7-12 10:30:38

如果你按照这个淬火温度去做的话，我可以保证你做出来的东西绝对是废品，现在生产4341这个材料的厂家很多，我就接触过很多家，就像霍大侠说的样，每个厂家的差异太大了，完全一个工艺肯定是不行的，这个材料我们几乎每天要做几百公斤，很熟悉，有时候厂家指导的热处理工艺也不一定适合生产的，曾经我们就遇见过这样的问题，现在的4341淬火温度一般情况下不超过1180

JUNSHI · 发表于 2010-9-19 21:42:47

这材料1160度做出来是最好的。金粒度在10级。我是1170度淬火的做出来晶粒度不是太好。
这材料回火的2次硬化峰在560度可以达到HRC65-66

sanbeng · 发表于 2010-11-23 22:14:25

谢谢，学习了

JUNSHI · 发表于 2010-11-25 19:14:08

本帖最后由 JUNSHI 于 2011-8-10 20:22 编辑

回复 11# suining

也不能说是废品，要看做什么产品。

黎定旺 · 发表于 2011-6-11 11:08:42

本帖最后由所以因为于 2011-6-23 10:10 编辑

预热850，加热1210，分级620，回火560三次。
淬火温度℃  1270 1240 1220 1180 1160
回火硬度（±1HRC）  65 64 63 62 61
回火条件  560℃×1h×2次
先在500度的井室炉中烘干水分，然后转到860度盐浴炉中，预热时间为加热时间的两倍。1200度加热，晶粒度在8号。不容易变形的分级冷却，容易变形的分级等温，600度分级后，在280度的硝盐中等温1小时。对弯曲的钢刀要进行冷校直采用夹直回火。

刘明海 · 发表于 2011-6-11 17:56:06

这样做是不是太麻烦了，有没有简单的方法呢

JUNSHI · 发表于 2011-6-11 18:22:20

这材料还有用1200度以上淬火的，我真是不敢做。我什么时候做一炉看看怎么样。

小炭工 · 发表于 2011-6-11 22:10:57

每个厂家的材质大同小异，适当调整我见过人家用1180做过 3回出来HRC63

迎朝 · 发表于 2011-6-23 09:41:45

W4有很多种一般W在1.0---1.9之间还有更低的，淬火温度不一定，一般金相控制在9号左右多没事，回火540--560，，这种材料丹阳后巷多，工艺也成熟

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