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楼主: yiqianjin008229

[讨论] 高频淬火后不回火,为什么使用效果很好?

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该用户从未签到

发表于 2009-4-15 10:19:01 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
热处理是很精细的活 对过程控制不准时的话还是别这样做 长见识了

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-4-15 19:04:42 | 显示全部楼层
回火会使产品的强度及硬度相对降低。具体要看产品是用在什么领域。不能一概而论。

该用户从未签到

发表于 2011-2-11 18:37:23 | 显示全部楼层
回复 6# wzgyhu


    为什么高频不回火耐磨性降低50%

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-3-16 16:52:41 | 显示全部楼层
有强度,没韧度。

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-18 11:13:23 | 显示全部楼层
学习当中,当然要顶。

该用户从未签到

发表于 2011-4-3 08:36:05 | 显示全部楼层
图片拍得很清楚

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-4-3 11:13:11 | 显示全部楼层
我们 单位的45钢从来不回火

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-4-4 09:13:35 | 显示全部楼层
不回火尺寸不稳定,冲击性能下降,疲劳性能高。有优有劣

签到天数: 239 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-5-2 23:47:15 | 显示全部楼层
工件自回火。。。

该用户从未签到

发表于 2011-5-5 20:35:27 | 显示全部楼层
不回火也可以的,提前预热也行的

该用户从未签到

发表于 2011-5-7 09:25:19 | 显示全部楼层
值得讨论的问题

该用户从未签到

发表于 2011-5-7 09:39:02 | 显示全部楼层
回复 3# yiqianjin008229


    2米长8毫米大的传动轴用到哪里的?

该用户从未签到

发表于 2011-5-7 10:56:35 | 显示全部楼层
组织不稳定 使用是时出现自回火现象

该用户从未签到

发表于 2011-5-7 11:09:12 | 显示全部楼层
Φ8、200mm电机轴,淬硬层深度1.2mm.我从来就没回火。到目前为止还没发现有淬火裂纹!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-5-7 11:24:58 | 显示全部楼层
应该没问题~~顶

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-5-7 11:35:08 | 显示全部楼层
高频我们的也做,Φ8、200mm电机轴,淬硬层深度1.2mm应力不会太大,没有那么容易裂,不回火应该没什么风险,只要能满足性能要求~~~

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-5-7 18:49:41 | 显示全部楼层
回火的好可以消除内应力,组织液稳定,如果要求硬度高可以低温回火,现在齿轮淬火后不回火的情况,也大有人做,美其名曰坏的早,有活干,

签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-5-7 20:45:40 | 显示全部楼层
高频淬火后工件表面存在着残余的压应力,能提高工件的疲劳强度。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-5-7 22:20:55 | 显示全部楼层
回复 6# wzgyhu

6楼的观点有误,不回火硬度会高是肯定的,但是由于淬火应力的存在对性能的抵消,所以强度是低的。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-7-1 17:45:40 | 显示全部楼层
yzf200305 发表于 2009-2-19 13:39
因为你淬火时没有把在加热时表面往心部传进去的热全部冷下来,在淬火结束后这些热量传到表面,进行了自回火处 ...

直径是8啊你怎么保证自回火
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