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[求助] 25T油槽相关问题

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该用户从未签到

发表于 2009-2-22 16:12:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
原来氮化的炉子由于经济危机没什么氮化产品了,现在改造做调质(额定温度950℃),其他设施都有,现在需要重新做淬火介质槽,水槽好说,但油槽没有相关经验,需要做25T左右油槽,Φ2400×6400,材质20#或30#板材,板厚选多少合适?关键是冷却时候热量释放间接对槽体冲击力怎么计算?还有搅拌怎么进行?螺旋桨装在那里合适?底部吗,底部氧化皮多,加之密封怎样才能保证?
请有相关经验的前辈不吝赐教!

该用户从未签到

发表于 2009-2-22 16:39:33 | 显示全部楼层
你的槽子很深,应该找专业的公司,可以与北京联创联系。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-2-23 14:28:00 | 显示全部楼层
呵呵, 看你要做成什么样的

要达到什么效果

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-23 18:18:17 | 显示全部楼层
圆柱形,Φ2400×6400  主要是圆柱形强度最好
另外主要产品为2-4m的圆钢,材料42CrMo、38CrMoAl、9Cr2Mo、GCr15及少量模具,用机械油好还是专用淬火油好?
请各位老大指点!

该用户从未签到

发表于 2009-11-25 11:00:54 | 显示全部楼层
调质件要准备PAG淬火液,安全环保,用油干长轴每次淬火超过1吨就有着火的危险,加入行车出现故障共建部分入油那火灾就必然了,PAG淬火整体加热时间要缩短,淬火温度要比油淬10-20度,降低成本,而且有效厚度超过100的工件马氏体转变比油彻底,淬火硬度可在安全范围内可调;小工件变形量要求严格不在后期加工的可选用快速淬火油但闪点一定要高,淬火过程中搅拌循环不可少,成批加热后倒在滑槽上实现单件连续人油是最安全。卡松石化淬火介质研发部聂工
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