求助：如何解决齿圈软氮化后的脆性问题？

LHS946 · 发表于 2009-4-2 08:59:22

某齿圈，软氮化处理，用手举起自由落下会摔成两半，比例约为70%，200℃回火6小时后也无济于事。
经理化检验，材料为45#钢，软氮化前经过理想的正火处理，氮化层约0.4mm，其它各项氮化指标均正常。
请问各位行家：该类脆性如何解决？论坛内有许多搞氮化的，想必有人遇到过此类问题，不知您们是如何解决的？

[ 本帖最后由 LHS946 于 2009-4-2 15:53 编辑 ]

excellence · 发表于 2009-4-2 17:58:36

是不是齿圈比较薄，软氮化后韧性下降是必然的，软氮化的主要目的是提高耐磨性，为什么要摔呢？我也遇到过不慎将软氮化的工件掉落地上而摔掉角的情况（但不是45#钢），这样的产品已实际使用多年，一直没有出现质量问题反馈。为避免废品对软氮化的产品应该轻拿轻放避免磕碰（特别是厚度比较薄的）。一家之言。

申兴一 · 发表于 2009-4-2 18:08:16

原帖由 excellence 于 2009-4-2 17:58 发表
是不是齿圈比较薄，软氮化后韧性下降是必然的，软氮化的主要目的是提高耐磨性，为什么要摔呢？我也遇到过不慎将软氮化的工件掉落地上而摔掉角的情况（但不是45#钢），这样的产品已实际使用多年，一直没有出现质量问题 ...

我也同样楼上的说法

dzkyx1314 · 发表于 2009-4-2 23:44:53

自由落下就摔成两半，这可能不是产品薄的问题，齿圈本来应该能有一定的韧性才对，如果产品薄就不能渗那么深的渗层，还有如果以前同类产品掉下不会碎那这就不是这个原因，那就得从工艺或者原材料找原因了。2楼的关点也很好，对于有的氮化件以耐磨为主，边角处一定要防止磕碰，我们公司生产的冷硬铸铁，氮化前就有60HRC，进炉时不小就把边撞掉了

yzjjzzx · 发表于 2009-4-6 17:51:09

可减少氮化层深度.

LHS946 · 发表于 2009-5-7 12:10:44

不是非要摔，有的掉在地上就裂了。氮化层0.35-0.65mm,0.4mm左右已经不算深了。
同时也氮化材料为42CrMo产品（大小、形状差不多，工艺相同），从来没有摔裂的现象

赤槐 · 发表于 2009-5-7 20:00:22

建议楼主把45钢齿圈的预处理改为调质,这样一来,齿圈心部组织中游离铁素体会下降很多,有足够的冲击韧性,硬化层与基体连续性也较好.

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