20CrMnTi锻造余热淬火（沸水）加高温回火能代替正火吗？

剡溪夜风 · 发表于 2009-4-8 11:53:21

20CrMnTi锻造余热淬火（沸水）加高温回火能代替正火吗？

:lol :lol
这段时间老板提出用20CrMnTi锻造余热淬火代替正火问我是否可行。
我考虑到20CrMnTi锻造余热在900度以上，直接淬水的话硬度在45HRC以上+高温回火66~700度的话硬度应该能接近正火硬度，但内部组织不是铁素体+珠光体，而是接近于球化不良的组织，铁素体基体上分布着球状与片状珠光体。
20CrMnTi锻造余热淬火用沸水冷却至500~700度（提高结晶数量）出水加高温回火能代替正火吗？

剡溪夜风 · 发表于 2009-4-8 12:14:45

20CrMnTi锻造余热淬火（沸水）加高温回火硬度能达到160~180HBW。组织是接近于球化不良组织，铁素体基体上分布着球状与片状珠光体。
主要是在后续的渗碳淬火处理对零件变形量的影响是未知数？？？

WXH6255 · 发表于 2009-4-8 13:05:50

在后续的渗碳淬火处理对零件变形量的影响比正火的小。

搬运工 · 发表于 2009-4-8 13:19:05

本帖最后由搬运工于 2012-11-18 09:38 编辑

. 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

剡溪夜风 · 发表于 2009-4-8 20:54:14

由于得到的组织是铁素体基体上加球状及片状球光体。
它对后续的冷加工，如播齿、拉键槽及刀具寿命有何影响？
请赐教

:handshake :handshake

wangxingguo644 · 发表于 2009-4-8 22:18:23

个人认为是有益的实验，很好的思路，值得论证！

霜月 · 发表于 2009-4-9 20:04:18

是节能降耗的好方法，不过看似硬度很适合机加工，但实际上这样的组织可能不利于拉削加工，希望有结果告知一下，如果可行的话，我们也推广。

chenzixu228 · 发表于 2009-4-9 20:13:50

我见过同行利用锻造温度直接淬火加回火来提高锻件的硬度，但是具体的能不能代替正火没这方面的经验，

夏日凉风 · 发表于 2009-4-9 20:43:35

最适合做机加的组织就是铁素体基体上均匀分布球状碳化物，也就是球状珠光体…

excellence · 发表于 2009-4-9 22:24:54

1  由于沸水的冷却速度很低而且只冷到500-700℃，所以我觉得不能称为锻造余热淬火。
2  从真正意义上的锻造余热淬火回火的组织和性能上看，个人认为锻造余热淬火回火应该可以代替正火。
3  不管怎样都是值得去实践的，对己，对公司，对行业都是好事，非常期待楼主的结果。

剡溪夜风 · 发表于 2009-4-13 14:25:28

20GrMnTi用沸水淬火加700度高温回火，行不通因组织不符GB/T13320-1991《钢质模锻件金相组织评级图标准》要求，硬度偏高185~190HBW。是无法通过下方单位验收的。
现改锻后余热强制风冷正火，现以试验成功，金相组织符合GB/T13320-1991《钢质模锻件金相组织评级图》第二组图标准，达到心部2级，表面0~2mm组织为2.5~3级，距表面2~5mm组织为2.5级。硬度为161~165HBW，晶粒度个别晶粒4.5级，一般6~8级。
下星期开始正式大批量生产。

qinqiang268 · 发表于 2009-4-13 14:52:40

其实，你试验用锻造余热淬火工艺应该是个很好的创举，只不过你采用900度余热是否稳定均温后淬沸水？况且你陈述的“沸水中冷至500～700度出水高温回火”好像有问题？
你必须冷到MS点以下才行！这样的组织经高温回火后应该是——回火索氏体，而不应该是你所说的“球状和片状珠光体”。

剡溪夜风 · 发表于 2009-4-13 14:58:58

沸水中冷至500～700度出水,我控制不好，都是冷死。高温回火后得到铁素体基体上分布着球状与片状珠光体，硬度偏高点，主要是下方单位的组织验收不过关。

四维 · 发表于 2009-11-9 21:41:22

建议锻后恒温半小时再风冷至600°C恒温，效果可满足一切－余热等温正火！

低调的温度 · 发表于 2023-5-12 16:10:10

剡溪夜风发表于 2009-4-13 14:25
20GrMnTi用沸水淬火加700度高温回火，行不通因组织不符GB/T13320-1991《钢质模锻件金相组织评级图标准》要 ...

现在在批量生产吗？我也想试试能详细的介绍一下吗？什么材料什么产品，工艺是怎样的？谢谢

沉浮 · 发表于 2023-5-12 16:35:15

个人认为这个工艺获得的组织要比正火得到的组织更加良好和精细。相当于二次淬火，能起到一部分细化晶粒的作用。当然这只是个人理论上的认为。没有实际操作过。但是认为这个思路可行。

热处理老马 · 发表于 2023-5-13 09:42:46

热个剩饭，这个工艺不需要回火，锻后控制温度850℃，均匀化后直接下沸水，也就是正火组织了，，有必要可以580回个火，组织比普通正火组织均匀。

低调的温度 · 发表于 2023-5-18 15:43:18

霜月发表于 2009-4-9 20:04
是节能降耗的好方法，不过看似硬度很适合机加工，但实际上这样的组织可能不利于拉削加工，希望有结果告知一 ...

您好，您渗碳淬火的预备热处理状态正火更改了吗？我也想试试

金丝猫咪咪 · 发表于 2023-9-10 17:31:36

建议锻后恒温半小时再风冷至600°C恒温，效果可满足一切－余热等温正火！

金丝猫咪咪 · 发表于 2023-9-10 17:35:59

目前我所看过的文章，有用Cr12MoV这么干过的，奥氏体化后淬入沸水里至550℃再

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