氧化皮的问题

一堆烂泥

轴承行业用的等温球化退火炉，推杆炉。无保护气氛。
2001年自建。使用正常。
2005年开始，干小型号的产品和外购件的话，出现有氧化皮的现象。而且越来越严重。现在大约有20丝的样子了。
给位给与指点原因。
810度保温，710度等温，650度出炉。金相正常   硬度正常。
自己生产的产品还可以，型号和壁厚大一点的。
为什么以前没有这个样子的？
是不是炉子出了毛病？
还是保温的时间有点长？加热温度有点高？出炉温度有点高？产品有缺陷？
大家给与指点谢谢了先！

[ 本帖最后由 sdust 于 2009-4-8 16:22 编辑 ]

天字一号

你们使用的是等温球化退火啊？
我们这的退火工艺是790加热，保温一定时间后，炉冷至650或550度左右出炉空冷，得到均匀的球化组织！
我想问下等温球化退火的优点是什么呢？节省时间么？
如果以前这么干没有出现问题的话，这次干的产品问题应该出现在炉子和原材料上，自认为原材料的可能性很大，呵呵

[ 本帖最后由 sdust 于 2009-4-8 16:22 编辑 ]

一堆烂泥

我们先检查一下温度，炉子建成后就没有效果炉温，只是从组织和硬度上来保证。
只要没有欠热和过热就认为是温度合适的，问题可能出在这里

华海

检查一下炉子密封有无问题？

一堆烂泥

先检查了一下密封的问题    ，准备开路了    ，到时候再校一下炉温，看怎么样
谢谢大家

老热工

应该是炉子密封出现了问题。

一堆烂泥

很希望得到大家的指教和指点。
我们现在真的是不知道怎么办才好
温度还没有效，密封问题怎样检查？
望大家不吝赐教！！！

excellence

无保护气氛，密封不是主要问题（设备有密封装置吗），大件还可以，小件氧化比较严重，说明小件的加热时间过长了，另外温度的准确性也是不可忽视的因素，先抓紧校温吧。个人意见供参考。

风往北吹1

可能是炉子的密封问题，这是对的，可以用洗涤剂制成泡沫水涂在上面，看有没有漏气。还可以放一些木碳到里面对工件进行保护，还可以把工件装在装有铁屑封闭桶里，但注意不要产生渗碳了，工艺也得改进

仙都热工

建议增加保护气氛

lxw1981

应该是炉子密封出现了问题。

lpl24

一般的热处理设备，在使用5年左右就应该大修，以保证设备的密封性和炉温均匀性等等，所以建议你检查以下你的设备，看看到底是什么状况，还有以前你们加工过程中有没有什么保护措施，现在呢？

一堆烂泥

我们的设备是自己做的   已经用了大约8年左右  还没与什么大问题。也没有大修过。
使用也不错。
另外我们一前也没有采取什么特别的措施  ，也就是这3年来的事情，氧化皮越来越多。
奥    其中炉子出了点问题    好像是产品在炉子里倒塌了   把降温的区域炉膛砸点毛病，不过不影响使用，质量还好。
有可能是哪个影响到？

紫琅人

请你们回忆开始时候炉子安装时有那些材料密封的,现在炉子密封状况是否良好 ,要是密封不良的话,该修整拉,仪表同时要修正了,

一堆烂泥

又没有可能外协件在加工的时候   温度过高  或者是二次锻造？

gtn1314

想要氧化皮少，必须要保证炉子的密封，有必要可以上保护气氛。还有就是加热时间的控制，在保证热处理效果的前提下，时间还是短点好！

QIANLI

还是密封问题，不过现在国内等温退火炉越来越多是有保护气氛的了，无氧化皮，脱碳也有保证，建议上有气氛保护退火炉。