20CrMoH带状！！

yangguangziming · 发表于 2009-4-9 10:56:09

请各位帮忙分析下列图片：
材料：20CrMoH；状态：锻后正火（920加热，680等温）；09090、09100为100X观察，09080为500X观察

组织状态不理想，寻求改良，请多多指教！！

蔡晓华 · 发表于 2023-4-29 15:25:37

靠正火来消除带状可行性不打锻造后还有这么严重的带状那肯定是原材料的问题，要消除或者说是改善的话高温均匀化退火 +等温正火比较稳妥。要注意的是后面加的这个等温正火是为了细化晶粒与改善硬度用的的以便后续的机加工好切削

greatmanzhang · 发表于 2009-4-9 14:39:21

您的要求是什么样的，看不见呀！

yangguangziming · 发表于 2009-4-9 15:28:30

组织状态不理想，看能不能有改进的工艺或方法，尤其是09080的组织分析，中间那些末末状的是粒状贝氏体么，还是其它的什么啊？

察哈尔汗 · 发表于 2009-4-9 18:06:55

明显带状，锻造后正火消除下试试吧。
大家捎着给我的也评评级。我们要求2级。
那天厂家来人时，我说：看，多均匀，把他们气够呛！

[ 本帖最后由察哈尔汗于 2009-4-9 18:08 编辑 ]

renbenfg · 发表于 2009-4-9 21:06:08

真的好看，就像我们老家耕地的垄沟一样。

qinqiang268 · 发表于 2009-4-9 21:24:06

图90和图100在100X下，那么按带状组织评级标准GB/T13299可评为＞3级。

yangguangziming · 发表于 2009-4-10 08:14:38

呵呵，只不是看起来比我们的带状“委婉”些而已，但绝对大于3级了

yangguangziming · 发表于 2009-4-10 08:16:04

正火试过了，不行，等温正火的效果也不理想，940加热，680等温的

largeren · 发表于 2009-4-10 11:07:08

带状组织靠正火无法完全消除，要通过锻造消除，680等温，温度高了点吧，一般640度左右等温

yangquanyq · 发表于 2009-4-10 11:53:11

可能是由920度向680度冷却的速度过慢，应该风冷。

jcjszx · 发表于 2009-4-10 13:11:24

后面两张按GB/T13299-1991最少4级，最好采用退火后再正火加以消除，要不在后续加工中会出现问题！

yangguangziming · 发表于 2009-4-10 15:10:14

风冷倒是真该试试！

T透的水滴 · 发表于 2009-4-10 15:57:38

如果是要正火组织，那你为何还要等温呢？

察哈尔汗 · 发表于 2009-4-10 15:58:54

形象，有同感。
我们试了3根料，渗碳淬火冷冻回火后线切割过程中就裂了。
也许不切不裂，但料好了，切也不裂。
后来厂家还是赔了。

霜月 · 发表于 2009-4-10 19:55:48

如果设备允许，高温加热后采用水冷到略低于等温温度，再入等温炉等温，带状会有改善。

yangguangziming · 发表于 2009-4-11 08:16:39

我们的设备就是用普通的井式炉，改善带状太

天天小非 · 发表于 2009-4-13 14:52:35

控制原材料带状，带状组织的不合格影响很大，要从源头做起。

消除可采用高温扩散退火和高温回火加普通正火可以消除

yuanlvfei · 发表于 2013-8-19 19:29:49

我在这个厂碰到的问题是一样的啊，还没有找到解决方法呢

zhou1556 · 发表于 2023-4-24 13:28:14

你这个带状有点严重了检查原材料，工艺建议把淬火温度提高到860左右

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