讨论：表面淬火如何回火

ltw369258 · 发表于 2007-4-14 23:24:18

表面淬火后，有利用余热自回火的，有不回火的，也有专门回火的。请大家结合自己的工作，谈谈如何选择回火方式，才能保证表面淬火的质量，特别是在易淬透的工件上如何选择？

龙凤呈祥 · 发表于 2007-4-15 08:32:56

表面淬火零件推荐大家最好还是都要进行回火处理,因为表面淬火后,表面压应力相对其他热处理方法来说要大得多,而且硬化层与原始组织之间过渡层较浅或叫硬度梯度陡降,充分消除淬火应力后对使用来说是有好处的.对于易淬透工件,建议大家可利用余热回火+低温回火处理.

新手回复,望LTW版主多关照

热处理技师 · 发表于 2007-4-15 08:52:53

我都是采用正常回火的温度回火，只是取技术要求硬度的上限，确定回火温度，因为淬火以后的组织不通过一定的回火温度，是不能够改变的，硬度高，脆性也大，很容易导致开裂，所以我是如此操作的。如果对仅仅起到耐磨作用的零件，不受其他外力，就无所谓了，但还是低温消除一下应力稳定尺寸，比较好。

调质 · 发表于 2007-4-15 11:59:50

回火的目的也就是 1,消除应力 2,满足硬度要求但是表淬后,基本上是低温回火,也就是说,想充分消除应力,是不可能的,延长保温时间效果也是微弱的,准确的应该是减小应力, 采用感应加热回火和自回火,因温度选择比炉中回火温度可高一些,同样可达到减小应力目的.更利于提高效率,但是操作相对困难一些,各有利弊.

jjh7868 · 发表于 2007-5-6 23:27:44

对于局部位置的表面淬火,如以耐磨性为主的工件,我们常采用自回火的方式.

hgzyg001 · 发表于 2007-5-9 11:42:33

淬火后肯定要回火,否则容易出现应力\零件裂.采用自余热回火+普通回火.

man · 发表于 2007-5-9 13:03:10

我都是采用自回火,表面淬火后把工件用白灰埋起来

yanmingh · 发表于 2007-5-10 15:26:20

请教各位高人：感应淬火自回火是否就是加热深度大于冷却硬化深度呢？可假如工件事先是经过调质处理的，而加热深了的话会引起组织改变，会出现铁素体，引起硬度下降，不也对工件的整体力学性能产生影响了吗？所以我们这儿都是千方百计地调整工艺，让加热层与硬化层保持基本一致，不知正确否？

ztljlljtk · 发表于 2007-5-10 17:59:13

我这用小箱式炉保温处理

zwl · 发表于 2007-5-11 01:42:34

表面淬火后应该必须回火，至于选用那种方式回火，要根据淬火方法和淬火设备来选择，长轴连续加热淬火，不能选用自回火。而整体加热淬火，比较容易选用自回火。自回火实际是控制淬火冷却时间，使表面淬成马氏体的部分，由内表面的热量向外传递，而回火的

man · 发表于 2007-5-11 12:30:40

原帖由 yanmingh 于 2007-5-10 15:26 发表
请教各位高人：感应淬火自回火是否就是加热深度大于冷却硬化深度呢？可假如工件事先是经过调质处理的，而加热深了的话会引起组织改变，会出现铁素体，引起硬度下降，不也对工件的整体力学性能产生影响了吗？所以我们这儿都是千方百 ...

高频表面淬火应该不会出现你说的问题,因为加热速度快,透热浅,冷却也快;但火焰表面淬火还是存在这个问题的,现在我也说不清到底热影响区多少才合适,请高手指教吧

yanmingh · 发表于 2007-5-11 13:55:16

man版好！我指的是中频淬火，特别是一些淬硬层较深的工件，事实上我们将工件切开来时经常可以遇到加热层远远大于硬化层的情况，是否余热回火就是利用的“热影响区”的“热”呢？

[ 本帖最后由 yanmingh 于 2007-5-11 13:59 编辑 ]

man · 发表于 2007-5-11 14:24:20

中频淬火后要进行回火是一定的,因为淬硬层大,余热不足以使组织转变完全,这样的话如果还是局部淬火就很难控制了,只能是淬火是做到加热迅速,冷却及时,使热影响区变小(调质后的软化区),然后中频回火要充分.

spy2000xxxx · 发表于 2007-6-9 01:05:49

综上所述，一定要进行常规回火才能保证产品品质，自回火不好控制

whwei · 发表于 2007-6-9 17:42:24

自回火不易控制,我们采用普通回火或感应回火,但感应回火的加热深度要比淬硬深度深才行,以便充分消除过度区的拉应力,防止零件开裂,要注意的是感应淬火后一般都采用低温回火以保留表面的残余压应力,残余压应力对提高零件强度和耐磨性是有非常大的影响的.

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