花键轴热处理

clkang

各位高手，公司现有一根花键轴急需热处理，外径60，长度900，需要热处理到什么程度呢？因我们都不是很懂这个，求各位高手指点一下，谢谢

[ 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-5-12 23:24 编辑 ]

excellence

花键轴一般由45，40Cr，35CrMo，42CrMo等材料制造，热处理大都采取整体调质（220-260HB或240-280HB），花键部位感应加热淬火（45-50HRC或50-55HRC）。

霜月

有无具体的技术要求、花键轴的材料、花键轴的用途都清楚吗？

a6450269

同意一楼的，我公司这一产品很多，42CrMo，整体工艺256-286，齿部表淬45-50HRC

yabaobao1006

我也同意，我们这也有很多，齿部是单独高频热处理的，一般也都是45-50HRC

好学青年

基本同意，但我发现也有客户选择合金渗碳钢进行渗碳淬火处理。

clkang

谢谢各位，受教了。

江湖一狼

我们这里的轴都是调质的  花建部位都是高频

我心依燃

一般淬硬层和直径有什么关系吗？我们之前试验了一种花键轴，直径是21，但没有提供工艺要求，我们实验的结果是淬硬层在1.8左右，也不知道最终结果怎么样了

孤鸿踏雪

根据对SCr4（40Cr）（23~26HRC）和SCM4（42CrMo）32~35HRC两种不同状态的花键轴（均为Ф40）的断裂失效进行分析，断口观察发现：以上两种情况的断裂，裂纹都从表面向心部延伸，是典型的扭转疲劳断裂。
   在不改变花键轴形状和几何尺寸的情况下，调整其表面硬度（其心部硬度当然也随之改变），行走试验表明：凡表面硬度在40HRC以上者少有断裂，而40HRC以下者则断裂甚多。即使使用含Ni的SNCM8（40CrNiMoA）钢，若表面硬度低于40HRC时，同样会发生断裂，而仍采用SCr4，只要表面硬度高于40HRC，则也很少有断裂。
   对于直径Ф40以上的花键轴，由于SCr4淬透性不足，应采用淬透性比SCr4优越的SCM4，表面硬度控制在46~57HRC（大部分在48HRC以上），心部能满足39HRC以上，可满足服役要求。
   对花键轴进行表面感应淬火，当然可增加表面疲劳强度，但即使采用表面整体感应淬火，则抛开过渡区，其心部硬度也应在35HRC以上；至于只对花键部位进行局部感应淬火的工艺是不可取的，因为在这种情况下，花键轴大多是在感应淬火和未淬火之间的过渡区被扭断。

所以因为

扬工说的有道理。另外，想请教一下，对于一般阶梯轴或者光轴来说，（规格从￠20—150，材料有45#、40Cr、40CrV、35CrMo、42CrMo、2Cr13等）整体只进行调质处理，硬度在230—280HB范围，是否也容易发生象你所说的断裂现象呢？

横笛吹雨

1、按您的经验是否花键轴没必要进行感应淬火？
2、对于直径Ф40以下的花键轴，其最佳心部硬度是多少？
3、下列链接是我的一个关于花键轴的求助帖，请指教;http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=41169

孤鸿踏雪

沈工您好！您所说的这种情况，由于表面硬度较低，其心部硬度更低，在服役过程中，一般都被扭成麻花状或从而台阶处扭断。补充一点：多台阶的花键轴，现在一般都采用大功率中频电源，卧式淬火机床，整体一次加热喷液淬火，保证淬硬层在整个长度的表面上均匀连续分布。

[ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-6-30 19:51 编辑 ]

孤鸿踏雪

1.花键轴表面感应淬火主要是增加其疲劳强度，当然有必要！
   2.对于直径Ф40以下的花键轴其心部硬度应达到40HRC左右，才能保证它的服役寿命；
   3.关于花键轴的技术要求问题，主要是看它的服役条件，不可一概而论。例如，我司为某国内用户加工的一种花键轴（斯太尔贯通轴），42CrMo，外径Ф43，有效长度570mm，要求调质心部硬度35HRC以上，然后整体表面中频淬火，淬硬层深度3~5mm，表面硬度54~60HRC；还有一出口的驱动轴，42CrMo，外径Ф31，长度182mm，要求调质硬度225~255HRC，然后花键（长30mm）和靠法兰端（20mm）两部位局部高频淬火，淬硬层深度≥1mm，硬度40~45HRC；另一出口的半轴，不仅要求表面整体高频淬火，而且淬硬层平滑均匀过渡到法兰端面。

所以因为

我们的轴是用在水泵上的，哈哈，被扭成麻花状到是没有听说过，但我听到的是水泵在工作一段时间后，震动比较大，我想是因为轴的强度关系，就象你所说的已经麻花状了（应该是微量的，麻花状只是一种形容吧）。
还有一些轴的调质硬度更低，在１８０—２２５ＨＢ范围。我第一次看到，简直不相信自己的眼睛，当时我提出疑问，他们说标注错了，但是，过一段时间又说对的，他们看了老图纸，说上面就是这样标注的～

wangxingguo644

振动大还有一种可能是调质或高频表淬过程中有应力没有完全释放，在使用过程中释放造成了轴的弯曲。

所以因为

赞同王工的观点！回火不充分有应力存在，在服役过程中也同样会造成轴的弯曲，（微量麻花状），产生震动。所以说热处理的整个过程控制是非常重要的，缺一环都是不行的。

gofirst

受教!多谢1

changzhoullj

回复 10# 孤鸿踏雪


    花键部位淬火而光轴位置淬火都是根据设计强度来的。设计者认为光轴强度够了，你淬火是浪费时间和提高成本，而且可能产生淬火微裂纹，反而影响了寿命。
其实你提最好整体表面都淬，，那么这个时候给你的要求就不会是那么薄的硬化层了，就是所谓的中频淬火的硬化层深度。高频和中频的出发点是就不一样的。所以高频淬火硬化层能断层就断层，中频淬火硬化层不许断层。

zhang

回复 14# 孤鸿踏雪


    杨工也干斯泰尔贯通轴？咱们干的同一品种可要求不同，技术资料不是同一版本啊！