为什么硬度有HRC64度高速钢片，抗塑性变形能力这么差？

crknife

我们的高速钢片规格为10MM宽，长100mm,厚0.8MM，热处理后硬度为63度，但用手用力一扳就弯掉了，按道理有如此硬度抗塑性变形能力应该很好的呀。不知道这是怎么回事，希望各大虾帮帮忙！

excellence

你弯一下立面试试看。再设想一下在相同硬度的情况下，如果零件是100mm的方料你可以用人力将其搞弯吗？

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-5-15 17:47 编辑 ]

钢铁医生

如果韧性不能满足 要求
可以试试粉末高速钢材料

韩冰

0.8MM是什么概念你应该很清楚了。你想把它折断吗？

好学青年

你的理解刚好反了，材料硬度高不是说就抗塑性变形好，恰恰相反，硬度低的材料可能塑性更好，举例说如果你所说的规格材料为低硬度的黄铜片，或者纯铁片，你那样的折弯，它很可能就不会断；

crknife

就是扳过之后，就弯在那里了，以前是用一定力之后可以弹回复原到直的状态的。现在不知道是咋搞的。

yesitong0207

硬度高了，它的脆性也相应增加了，硬度和塑性是相反的，硬度提高了塑性就会下降，可能还是你热处理时哪个环节出现问题，建议看一下金相，看组织是否有异常

热处理11

照你的描述，长100MM,厚0.8MM，一般可以折断的，立着折可能折不断的

qibao9891

屈强比较低。

考虑可能有较多残余奥氏体存在。或因回火不规范所致。

浪迹天涯

同意7.8.9楼朋友的意见,检查金相组织,应该是残余奥氏体过多.可以提高回火温度再回火一次检查比较即可.如果可以,建议检查淬火和回火炉是否超温了.

杨萍

弹性太差了，我们之前做精机的产品也遇到过这种现象。热处理条件不对。