热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 25315|回复: 29

[求助] 锻件为什么要正火处理

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-5-18 19:34:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教各位:1,锻件为什么要正火处理,有什么好处呢?为什么不用退火?2,T235在热处理中代表什么意思?

[ 本帖最后由 sdust 于 2009-5-19 10:03 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-5-18 19:38:34 | 显示全部楼层
锻件采用正火,原因很多,主要是细化晶粒、均匀组织、消除内应力。改善缺陷:魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织!

以前好像有这样的帖子了

后面的意思是,调质处理,硬度要求HBS220~250

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
玉米清阁 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 85 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-5-19 17:23:31 | 显示全部楼层
去应力、细晶粒、去网状组织

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-19 17:36:45 | 显示全部楼层

正火

原帖由 jkxniao 于 2009-5-18 19:34 发表
请教各位:1,锻件为什么要正火处理,有什么好处呢?为什么不用退火?2,T235在热处理中代表什么意思?

是否采用正火,要根据材料和工件的技术要求来定啊,如果锻件的质量稳定,达到技术要求可以不用正火,如果终锻温度高,锻后有比较严重的网状碳化物,或碳化物颗粒比较大,就要通过正火来改善或消除。没有明显的网状组织和较大颗粒碳化物,可以直接进行退火,在进行最终淬火和回火来达到工件的性能要求。
有的材料就可以再正火状态下使用。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
玉米清阁 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-5-20 00:13:00 | 显示全部楼层
因为正火的组织优于退火组织并且经济。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-20 00:18:21 | 显示全部楼层
更重要的是,锻后一般是机加,机加的最佳硬度在HB170~230,如果是退火,冷却慢,太软,加工时粘刀…
T是调质,数字应该是布氏硬度吧

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
玉米清阁 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 38 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-20 15:17:53 | 显示全部楼层
为最终热处理作准备

该用户从未签到

发表于 2009-5-20 15:28:27 | 显示全部楼层
调质是QT啊,这里的T不是调质吧?个人认为应是正火后的硬度.
期待正解

该用户从未签到

发表于 2009-5-20 15:59:36 | 显示全部楼层

回复 8# xcl-000 的帖子

T235就是调质硬度要求HB220~250。
“T”就是调质的符号。

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-5-20 19:40:21 | 显示全部楼层
很明显、估计是想用正火来代替调制处理了、呵呵

该用户从未签到

发表于 2009-5-20 20:22:27 | 显示全部楼层
中低碳钢一般采用正火。正火后得到珠光体组织,便于切削加工。 高碳钢,合金钢则采用退火(普通,球化,等温。。。)      T235是指调质后硬度HB220--250.

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-5 21:24:56 | 显示全部楼层
锻件采用正火,原因很多,主要是细化晶粒、均匀组织、消除内应力。改善缺陷:魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织!
为最终热处理做准备,正火生产效率高,周期短等有点,被广泛应用

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
玉米清阁 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-5 21:31:14 | 显示全部楼层
看书去啊,书上都有,基本的了

该用户从未签到

发表于 2009-6-6 09:45:30 | 显示全部楼层
正火是为了改善组织
以后的机加做准备

该用户从未签到

发表于 2009-6-6 11:18:11 | 显示全部楼层
1.如果做为预处理(调质前)我认为正火和高温退火作用是一样的无非就是细化晶粒,消除异常组织,均匀成分等。
2.如果做为基体的最终热处理都用正火的方法,因为正火更能细化组织,提高机械性能和硬度等

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
玉米清阁 + 5 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-6-6 19:11:11 | 显示全部楼层
原帖由 夏日凉风 于 2009-5-20 00:18 发表
机加的最佳硬度在HB170~230,如果是退火,冷却慢,太软,加工时粘刀…


这点有点像切肉…………

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-7 10:08:16 | 显示全部楼层
T235  可能是说屈服强度是235MPa

该用户从未签到

发表于 2009-6-7 11:58:01 | 显示全部楼层

回复 1# jkxniao 的帖子

正火和退火其实作用差不多 都细化晶粒 消除应力
但首先你得确定什么材料啊
如低碳钢 退火后硬度低 反而会出现“粘刀子”现象。 正火可以适当提高硬度
如中碳钢 退火也行,正火也行 如正火后硬度能保证 那么就采取正火提高生产效率。
如高碳钢 锻造后如果产生网状渗碳体 则采取正火消除  如果没有 则都采用退火 因为正火下来硬度会偏高!

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
dzkyx1314 + 5 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-6-8 21:18:12 | 显示全部楼层
正火可以细化晶粒,去除内应力,消除网状碳化物及带状组织,改善机械性能,便于切削加工,为后续热处理做准备。
T235就是调质硬度要求HB220~250。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
玉米清阁 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-14 12:58:50 | 显示全部楼层
消除网状碳化物
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-28 19:24 , Processed in 0.066827 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表