低合金钢淬火+低温回火出现裂纹

yxcasting · 发表于 2007-5-12 16:02:19

中碳低合金钢
900 度，水淬，240回火

严重裂纹

请楼主在介绍情况时详细点，如：工件尺寸、冷却如何，何时发现裂纹等等，便于大家分析原因。有条件最好附一张照片。
by ltw369258

[ 本帖最后由 yxcasting 于 2007-5-21 10:04 编辑 ]

陆丰 · 发表于 2007-5-12 16:22:47

这属于中碳中合金钢了。工件小的话，油淬合适。

666666 · 发表于 2007-5-12 16:48:09

根据你说的成分，可能是３０ＣｒＭｎＭｏ钢，此钢通常应该淬油，只有尺寸较大φ２００以上可以淬水。

yxcasting · 发表于 2007-5-13 08:53:06

精铸小件，裂纹出现在浇口处

QUENCH · 发表于 2007-5-13 08:56:09

用水不行，最好用油，如有困难，可以用水基介质。

yxcasting · 发表于 2007-5-13 10:10:22

楼上的专家，跟说下水基介质的配方吗？

shenfuhai · 发表于 2007-5-13 10:10:24

从这种材料的成分看是属于P20(美国的AiSI的)标准.
无论是工件的大小,采用水冷是不正确的.
正确工艺可以采用840---860度淬火温度.是油冷!!另外,如果是形状复杂的,可以采用真空高压气冷.可以满足要求.
以上建议仅供参考.

yxcasting · 发表于 2007-5-14 17:29:56

谢大家的建议，但老板为了节约成本，要求水冷

xbinge · 发表于 2007-5-15 01:28:13

在保证强度硬度要求的前提下：非要水冷，那提高水温度，并且增加预冷时间，试试吧

linboyou · 发表于 2007-5-16 01:17:53

作塑料模用的？非要用水的话，在机加工的形状简单时淬，而且要用40度以上的水了。再说一块模具裂了，也比一槽子油要值钱吧。和老板讲讲道理嘛，谁制定工艺呀？

musachang · 发表于 2007-5-16 10:27:07

节约成本应该是建立在保证产品质量的前提下,如果连模具都做不出,还谈何节约?

lyjpeer · 发表于 2007-5-16 16:30:28

你还是用油淬火的好.

518rcl · 发表于 2007-5-17 11:12:25

先区分是淬火裂纹还是回火裂纹，有些高碳钢（Ｃｒ12）有严重的低温回火脆性，回火温度要避开200-250℃。

sanylp · 发表于 2007-5-19 20:54:29

860℃油淬,800℃水淬

angeldevil · 发表于 2007-5-19 21:36:38

采用亚温淬火，并严格控制工件入水的时间

jxkzhang · 发表于 2007-5-20 07:48:19

860保温820入水,不知你要求怎样,如果可能做时效220时间长一点.

bmei00 · 发表于 2007-5-21 17:02:17

精铸件，淬火+低温回火的目的是什么？要达到怎样的性能？

[ 本帖最后由 man 于 2007-5-30 12:10 编辑 ]

jickiefan · 发表于 2007-5-29 11:02:10

塑胶模钢一般都用油淬的,要是工件很复杂更不可以的.很容易开裂.你老板是不是什么都不懂啊?

霜月 · 发表于 2007-5-29 21:30:25

建议你按14#、15#楼的意见，加热到两相区，适当延长保温时间，然后水冷，既能保证硬度又可防止淬裂。

热处理技师 · 发表于 2007-5-30 00:09:14

中碳钢你使用900度不合适，合金钢应该淬火入油你入水更可怕。

[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-5-2 22:09 编辑 ]

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