如何获得铸态铁素体球墨铸铁

刀头甜蜜 · 发表于 2009-6-3 20:22:50

如何获得铸态铁素体球墨铸铁

ygwygw · 发表于 2009-6-3 22:32:15

按照牌号成分做就能得到啊，像QT400，

天天小非 · 发表于 2009-6-4 15:25:23

一般QT400-15、QT450-10均属于铁素体球墨铸铁。

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-11-19 17:08:12

刀头舔蜜：
铁素体基体球铁以往多以热处理的方式进行生产，不仅生产成本高、工艺复杂，而且生产周期长，为大量生产带来一定困难。若采用铸态生产铁素体球铁，便能较好地解决上述问题。在这方面，有做了很多工艺试验，并取得了可喜的效果。
1生产工艺
1．1原材料选用
生铁  选用各项成分稳定，有害元素含量低的生铁，要求：Mn＜0.3%，S＜0.06%，P＜0.07%，为此我们选用Q12和Q14生铁。
焦碳  要求含固定碳82~85%，灰分10~12%，含硫量＜0.6%。如果焦炭的固定碳含量低，灰分高，在焦铁比不变时，就有可能出现铁水温度降低，风口结渣现象。如果焦炭含硫量偏高，在球化剂加入量不变时，就有可能造成球化不良，导致铸件力学性能不合格。
球化剂  使用球化剂为FeSiMg8RE7，因为其稀土含量高，可以中和炉料中的一些有害微量元素，同时还起脱硫作用。此外，因其含Ca＞2%，可降低球化反应时的激烈程度。由于不存在不同牌号的回炉料相混问题，故原铁水化学成份稳定。
   1．2球化及孕肓处理
   使用冷风冲天炉，层焦铁比可稳定在1：10，出铁温度在1450℃左右。每包出铁水约1.65t，球化剂用量为1.2%，孕育剂为75SiFe，加入量为0.9%。球化剂放入堤坝式包底内侧，上面覆盖0.5%的75硅铁，同时加入占铁水量0.1%的粗盐粒覆盖捣实。然后一次出铁至满包，及时扒渣，以防止回硫现象。再加入0.3%的75硅铁进行二次孕育，搅拌均匀后，加覆盖剂，起吊浇注。
   由专人负责炉前的操作的检查。在每包的头、中、尾均取试片，打断后检查其球化情况。如果包尾铁水出现球化衰退迹象，则及时调整下一包的球化剂数量。除了炉前包内的两次孕育外，特强调在大包转抬包时的第三次孕肓，即将0.5~1㎜新破碎的0.1%硅铁颗粒加入抬包内，铁水冲入。而且，每大包分包浇注的时间在7~8min内时，不会出现球化衰退现象。
   2组织性能
在铸件清理后，对每炉铸件均要进行常规化学成分分析及力学性能和硬度试验。试验期间各炉次的化学成分及力学性能数据见表1。均达到了QT400-18包要求的化学成分及力学性能。其金相组织见图1。可见，石墨球细小均匀，球化等级1级，石墨大小6级，铁素体数量＞95%。
   在保证铁水质量和温度的前提下，球化剂的加入量可降为1.2%，甚至更低。这样既降低生产成本，也避免了铁水中球化剂残余含量偏多，金属组织中出现渗碳体，或造成二次氧化夹渣；严格控制铁水的化学成分，尤其是铁水的含锰量，使其一直稳定在较低水平，可保证金相组织中的铁素体含量，从而保证铸件伸长率的合格和稳定。

SZM65130 · 发表于 2009-11-21 10:57:36

我们是用中频电炉生产球铁的。我公司生产铁素体球墨铸铁主要控制碳3.5-4.0、硅2.5-3.0的含量，锰含量控制0.35以下，3-1球化剂1.2-1.5%，孕育剂为75硅铁。

SZM65130 · 发表于 2009-11-21 11:00:56

我们是用中频电炉生产球铁的。我公司生产铁素体球墨铸铁主要控制碳3.5-4.0、硅2.5-3.0的含量，锰含量控制0.35以下，3-1球化剂1.2-1.5%，孕育剂为75硅铁。QT400-18、QT400-15、QT450-10几个牌号。

SZM65130 · 发表于 2010-1-20 10:50:42

水玻璃型壳浇注球铁件
我公司用水玻璃型壳生产球铁（汽车）件已有近十年的历史了，铸件的球化率90%以上，球径大小为6级。牌号有QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2等，机械性能均合格。希望有兴趣的朋友一起交流、共同学习。 http://bbs.foundryun.com/viewthread.php?tid=3091

SZM65130 · 发表于 2010-1-20 10:57:29

水玻璃型壳浇注球铁件
我公司用水玻璃型壳生产球铁（汽车）件已有近十年的历史了，铸件的球化率90%以上，球径大小为6级。牌号有QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2等，机械性能均合格。希望有兴趣的朋友一起交流、共同学习。 http://bbs.foundryun.com/redirec ... =2989&pid=16261

两湖两广两河山 · 发表于 2010-1-22 08:54:01

GB/T 1348-2009 球墨铸铁件　标准，为适应风电齿轮箱产品等的要求，已经将铁素体球铁低温冲击性能要求纳入标准。主要是QT350、QT400、QT450，根据低温和室温不同的冲击吸收攻，分10个牌号。规定生产方式和化学成分由供方自定。

wangtao1211 · 发表于 2010-1-27 09:44:49

回复4楼：你的Q350-22al不知是什么材质？看处理后的性能不像铁素体基体球铁。

wangtao1211 · 发表于 2010-1-27 09:59:15

刀头舔蜜：
我们是用中频电炉生产球铁的，不存在孤鸿踏雪老师所说的焦炭以及层焦比等工艺参数的问题。我公司生产铁素体球墨铸铁主要控制碳3.5-4.0、硅2.5-3.0的含量，锰含量控制0.35以下，球化剂为FeSiMg8RE31.2-1.5%，孕育剂为75硅铁。QT400-15、QT450-10 铸态铁素体通过调整硅含量就可获得。

wangtao1211 · 发表于 2010-1-27 10:03:07

请问两湖两广两河山：
有GB/T 1348-2009 球墨铸铁件　标准吗？上传一个大家分享好吗？谢谢！

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-1-27 13:27:47

12#楼 wangtao1211
用中频炉生产球铁不还是用热处理方法生产吗？
我那个帖子讲的是是用铸态生产球铁。

wling · 发表于 2010-1-27 15:04:38

我知道一汽、二汽特铸厂用中频电炉生产球铁，水玻璃精铸工艺。一般牌号如QT400、QT450是铁素体铸态；QT600、QT700有的是铸态有的是处理态

wling · 发表于 2010-1-27 15:30:35

孤鸿踏雪老师，生产铸钢、球墨铸铁的中频电炉与热处理的中频电炉不一样，如0.5吨（溶化能力）的感应圈直径约700毫米，内衬壁厚为100毫米的圆坩埚，将废钢在坩埚内重熔，目前常用的一种熔炼方法。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-1-27 16:02:19

16#楼 wling
感谢指正！恕我孤陋寡闻，你的提醒使我想起了你们讲的是一种中频熔炼炉。

两湖两广两河山 · 发表于 2010-1-28 08:23:44

本帖最后由两湖两广两河山于 2010-1-28 08:24 编辑

GBT 1348-2009 球墨铸铁件.pdf

两湖两广两河山 · 发表于 2010-1-28 08:28:09

唉，几次想上传GBT 1348-2009 球墨铸铁件.pdf，就是传不上，还占了一次发帖机会，对不起！！！

SZM65130 · 发表于 2010-1-28 10:53:01

你好，两湖两广两河山：
我前几天上传一资料，也发不了。后来发现写帖后点上传，加附件完成后再点一下题目，即加入帖子，再发帖即可。请试试

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