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[求助] N化返工处理

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该用户从未签到

发表于 2009-6-6 02:56:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
N化层深不够或硬度不够的返工处理步骤

签到天数: 330 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-6-6 06:45:03 | 显示全部楼层
返工之前应查明原因,参考此帖:http://www.rclbbs.com/viewthread ... hlight=%B5%AA%BB%AF

该用户从未签到

发表于 2009-6-6 08:51:32 | 显示全部楼层
1、按原工艺再返一边。
2、什么材质?分解率如何?
3、可以提温10度,或增大气量。

该用户从未签到

发表于 2009-6-6 15:01:56 | 显示全部楼层

我来回答您

首先查明原因,然后排除故障,而后将工件喷砂处理、清洗干净、烘干,可以按原工艺返渗,但要根据现在检测的层深,对工艺时间进行修正!                          (孤鸿踏雪)

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-15 10:24:29 | 显示全部楼层
把原工艺的温度升高10-15度,再根据需要的渗层确定时间即可

该用户从未签到

发表于 2009-6-15 21:25:31 | 显示全部楼层

回5#楼

能否说说为什么要提高10~15℃?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-15 21:27:39 | 显示全部楼层
原帖由 孤鸿踏雪 于 2009-6-6 15:01 发表
首先查明原因,然后排除故障,而后将工件喷砂处理、清洗干净、烘干,可以按原工艺返渗,但要根据现在检测的层深,对工艺时间进行修正!                          (孤鸿踏雪)

喷砂安排在什么时候?有什么作用?

签到天数: 330 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-6-15 21:33:39 | 显示全部楼层

回复 7# YK39 的帖子

什么时候喷砂引用帖中已经说清楚了,喷砂有活化表面的作用。

该用户从未签到

发表于 2009-6-15 21:36:15 | 显示全部楼层
安排在氮化前。。
喷砂工艺简介
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂 )高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:
一、 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂主要有以下应用:
(一)工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用
⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
⑵使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

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该用户从未签到

发表于 2009-6-17 18:57:35 | 显示全部楼层
楼主为什么不把材料和处理的温度还有就是现在达到那种程度传上来,让我们大家共同探讨.其实你说的N化层深不够或硬度不够的问题,你可以先酸洗,在在原来的基础上加5度,时间再加半个或者一个小时就可以咯!

该用户从未签到

发表于 2009-7-20 21:22:39 | 显示全部楼层
遇到这样的情况,首先应该判断一下目前的层深到底差多少。
依我的经验,一般来说,要改变原来的工艺,提高温度的办法更直接。如果简单的按原工艺重渗只是延长了工艺时间,并不能很好的达到效果。
返工工艺提高了之后,工艺保温时间反而是可以适当缩短
(我一般是提高3-5度,按原工艺时间的2/3保温)

当然这只是建议在原工艺不合适,没有存在其他原因的情况.
至于喷砂和酸洗的办法也有过尝试,但一直没有成功,主要是酸洗的操作,比如酸洗时间和酸浓度没有掌握好,存在颜色和变形两个方面的缺陷.而喷砂效果也没有保证了所有渗氮面.请大家赐教呢.

[ 本帖最后由 Anybobo 于 2009-7-20 21:26 编辑 ]

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该用户从未签到

发表于 2009-8-25 03:53:07 | 显示全部楼层
氮化最好一次 不管返工工艺那都是自找麻烦 你们工艺员难道不会编吗 我们这里没有返工 出这情况 全部当报废

该用户从未签到

发表于 2009-8-25 18:07:53 | 显示全部楼层
回猛胖子:
      如若你的产品氮化过程出现异常而导致渗层不足或硬度不合格、不均匀,你真的要让它报废吗?热处理过程出现异常,如设备故障和其它一些不确定因素,导致产品质量特性不符合要求,进行返工是很正常的,如果一个工艺人员不能对不合格品进行恰当的返修,那决不是一个合格的工程技术人员!如果你是老板(看样子你很快就要做老板了),你能允许或容忍这样的工程师在你的队伍里存在吗?

签到天数: 243 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-25 18:17:48 | 显示全部楼层
不用报废的!
清理表面油污,汽油或洗油,按原工艺直接返工,油冷

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-25 20:48:27 | 显示全部楼层
返修要看什么原因的啊,同样的氮化以后硬度低,有的可以返工有的返工也不起作用。如果是深度不足,可以延长时间。

该用户从未签到

发表于 2009-8-25 21:01:52 | 显示全部楼层
硬度(低)不合格和渗层(浅)不合格都是可以返修的!

该用户从未签到

发表于 2009-8-25 21:23:09 | 显示全部楼层
没办法 我们这里全部出口件 外国人 自己有一套检查设备 非常苛刻

签到天数: 330 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-8-25 21:33:22 | 显示全部楼层
17# 猛胖子
希望能介绍一下外国人的检测设备和苛刻程度。

该用户从未签到

发表于 2009-8-25 23:34:25 | 显示全部楼层
是啊,请问猛胖子,那检测设备还能检测出你是否返修?

该用户从未签到

发表于 2009-8-28 11:24:23 | 显示全部楼层
氮化深度不足返工都可以达到要求,就是硬度不足时返工有点难办,有时是返不全格的(我们是离子氮化)。工件氮化时是精加工的。能用喷砂再返工吗?
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