齿轮常见的热处理方法

齿轮工

请问各位大师，不同齿轮钢的热处理方法有哪些，

qinqiang268

有渗碳淬火、表面感应淬火、整体淬火、正火等不同的热处理工艺。
是根据齿轮模数大小、材质、使用情况等来决定，不是固定的热处理方法。

cnlrs

低碳合金钢一般渗碳淬火如：12crni3 20crmnti 20crni2mo 20crmnmo 17crnimo6 等
中碳钢 42crmo 50crmo 42crmo4 等可感应淬火
38crmoal 40crnimo可氮化处理

fhqissy

齿轮热处理一般经过两次。常用45＃或40Cr材料。调质和高频两次。
（一）1：制齿前粗车各部位留量2－3mm, 2：调质 HB240－280（有时可到320，但后续加工时刀具磨损显得稍快），3：精车各处合格，4：插（滚）齿，5：插键槽，6：去毛刺。 对于一般中低速轻载齿轮至此就可以了。
（二）齿面高频淬火 G52-58  淬火后即完成工序，表面淬火可以提高齿面耐磨性，对于高精度齿轮，齿面加工留磨量0.3－0.5mm，高频后需磨齿面，为提高齿面硬度，有时采用渗炭工艺。（根据图纸要求）
设备用一个箱式电炉，（生产量大的话应配两个）和一台高频淬火机即可。还要有一个硬度检测仪。

江湖一狼

根据使用要求的不同定制不同的工艺  跟据材质的不同采用不同的热处理方法 一般是调质 渗碳  淬火等

老热工

普通极轻载荷齿轮可以不热处理；一般轻载荷的齿轮用正火或调质齿轮.较重要齿轮用表面淬火或整体淬火就可以。重要齿轮是要用调质+表面淬火、渗碳淬火；轻载精密齿轮碳氮共渗或软氮化。

[ 本帖最后由 老热工 于 2009-6-20 11:02 编辑 ]

bear270

原帖由 fhqissy 于 2009-6-18 22:45 发表
齿轮热处理一般经过两次。常用45＃或40Cr材料。调质和高频两次。
（一）1：制齿前粗车各部位留量2－3mm, 2：调质 HB240－280（有时可到320，但后续加工时刀具磨损显得稍快），3：精车各处合格，4：插（滚）齿，5：插 ...

第3步精车的时候是不是要留滚齿的余量？大概留20到30丝！

haizhijian

原帖由 bear270 于 2009-6-20 11:08 发表


第3步精车的时候是不是要留滚齿的余量？大概留20到30丝！

要是磨齿，需要留磨齿余量。等级不高的，直接用滚刀滚成。等级要求较高的，用磨前滚刀，滚齿后，热处理，磨齿。

wangxingguo644

题目好大，单从一点而提之，以期抛砖引玉。
以最普通的45钢做减速机齿轮为例。
方案1：普通软齿面减速机齿轮要求，调质处理，硬度HB217-255；
方案2：中硬齿面减速机齿轮要求，调质处理，硬度HB280-320；
方案3；准硬齿面减速机要求，调质处理+齿面淬火回火处理，调质硬度HB230-260，齿面硬度要求HRC45-50。

寒风泪

我们用的最多的是调质HB230-260