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[交流] 江苏 申兴一

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签到天数: 587 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-7-8 10:38:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 申兴一 于 2010-2-18 00:51 编辑

基本信息                                
专家姓名        申兴一                        
性别        男        学历        中专        
技术职称        热处理技师        专业类别        金属热处理        
所在地区        江苏        特殊称号               
所在单位        江苏泰兴减速机厂                        
技术服务                                
该专家愿意提供以下技术服务:        各种材料的渗碳,淬火,调质,正火,退火,氮化等                        
自我介绍                                
                                
联系方式                                
电话052387543783                手机        13357792310        15052373069
E-mail        313543686@qq.com        QQ        313543686        
MSN                其它

[ 本帖最后由 申兴一 于 2009-7-25 10:00 编辑 ] 本帖最后由 申兴一 于 2009-9-9 10:05 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-7-8 16:01:19 | 显示全部楼层

求教

老师您好!我们厂在处理GCr15压辊时()经常出现开裂或龟裂现象,请老师给予指点!
注:我们厂采用盐水和油双液淬火,压辊是冷弯机上的。

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-8 20:00 编辑 ]

签到天数: 587 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-7-8 19:15:03 | 显示全部楼层
能说具体点吗???受力情况和工艺??

该用户从未签到

发表于 2009-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层

减速机型号

我厂有一台泰隆DZQ1000减速机是否,就是ZQ1000

该用户从未签到

发表于 2009-7-17 19:22:11 | 显示全部楼层

齿面硬度

中硬齿面硬度范围是多少,用在起重机上一般采用什么材料和热处理

签到天数: 587 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-7-17 19:36:06 | 显示全部楼层

回复 5# suianhai 的帖子

一般使用42CrMo在内部

签到天数: 587 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-7-17 19:38:59 | 显示全部楼层

回复 4# suianhai 的帖子

是一样的,他们的人说的。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-18 11:39:55 | 显示全部楼层
请教申工:
最近给一家减速机厂做渗碳淬火齿轮,材质为20CrMnTi,齿轮两端面在磨削时出现磨削裂纹,裂纹方向与磨削方向垂直,以前采用180-200度5小时一次回火,现采用两次回火仍有少量出现磨削裂纹,请问渗碳、淬回火工艺怎样安排才能有效的控制磨削裂纹?

签到天数: 587 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-9-25 18:03:14 | 显示全部楼层
锻造-粗加工-正火930-半金工-滚齿-渗碳920(强渗碳势1。15%扩散0。9%降温到800进冷却井)-淬火-低温回火180-检验-磨加工 本帖最后由 申兴一 于 2009-9-25 18:04 编辑

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-26 10:39:45 | 显示全部楼层
谢申工回复!
现在的问题是他们的齿坯是锻后直接加工,没有正火工序。

签到天数: 587 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-9-30 10:13:36 | 显示全部楼层
这样不好,必须保证正火质量。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-30 16:03:20 | 显示全部楼层
谢申工:
对方为降低成本,省掉了正火工序,给渗碳淬火带来了难题。

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-10-12 00:55:49 | 显示全部楼层
你们可以和厂家协商

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-12 20:57:36 | 显示全部楼层
谢申工:
在工艺上做了些调整,齿轮磨削裂纹基本上得到了控制,我的感觉这家企业很“牛”,如果我是老板,我绝不会干他的活,但老板不想丢掉业务,所以只有搞技术的遭罪了。

签到天数: 587 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-10-15 19:23:54 | 显示全部楼层
我不同意你的意见,本来就是用户就是正确的。要想提高自己的竞争能力,就要努力提高自己的技术,服务水平等。只能让你适应用户,不能让用户适应你!!!!你说是吗???

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-21 09:13:15 | 显示全部楼层
回15#申工:
你讲的很对,我们是要适应客户,也只是气话罢了。

该用户从未签到

发表于 2009-11-15 19:29:52 | 显示全部楼层
申工好啊,前些时日我厂做了45#钢420X860X20厚的板,中间大概有6个洞直径40,没什么复杂的。840淬火保温四五十分中直接下水,硬度变形量都还可以,发给客户那边投诉说缩水了,尺寸变了,应当时没量到底缩了多少暂且我们也不知道,请问,怎么会这样,有什么具体防范措施吗,急,谢谢了

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-11-18 08:30:25 | 显示全部楼层
你们可以先加一道正火的工艺,在金加工,在淬火!!

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 21:53:49 | 显示全部楼层
请教老师一个问题
现有一零件外圆¢19*¢15*¢10,内孔¢12*¢9*M8*¢4.5,长88.5,要求渗碳淬火58~62,DEP0.2~0.4
内螺纹M8要求不淬火。
问题是:
1.可不可以车堵头堵两头孔?而不使用封闭的胶水。因为用胶水的话M8的牙基本就完了
2.在热处理工艺上可不可以渗碳后真空淬火?因为前几次的试验结果是氧化脱皮,变形量大!因为零件还要
电镀。
冒昧提问,不吝赐教!

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-11-24 21:21:47 | 显示全部楼层
1可以车塞子,塞住孔。
2在螺纹部位刷防渗碳剂。
关于在热处理工艺上可不可以渗碳后真空淬火?你们是什么材料的,要是允许的话可以直接淬火。
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