渗碳淬火工艺中不明白的地方

追风 · 发表于 2009-7-26 20:28:43

渗碳淬火工艺为：930渗碳后随炉冷到860，然后进空冷罐，在气氛保护下冷到室温。然后560回火。回火后重(从)新加热到830淬火，180低温回火。
其中空冷后的高温回火有何（和）作用？为什么？
比如可以细化晶粒。为何能细化晶粒？很多厂家都没有高温回火的，其效果是不是差不多呢？为什么？谢谢。

[ 本帖最后由所以因为于 2009-7-26 20:46 编辑 ]

TYT0861 · 发表于 2009-7-26 20:56:17

空冷时速度快不快？

yangxinshan · 发表于 2009-7-26 21:05:38

根据你所述说的工艺，应该是中合金渗碳钢的工艺，
由于中合金渗碳钢，合金元素含量较高，容易形成和金碳化物，直接淬火碳化物、残余奥氏体含量超标，经高温回火后，碳化物分解，重新淬火保证性能，这种材料一般为18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A等高强度钢

yangxinshan · 发表于 2009-7-26 21:06:43

这种工艺的回火温度一般为650摄氏度

老热工 · 发表于 2009-7-26 21:31:21

这是典型的中合金渗碳钢渗碳淬火工艺过程。这类钢渗碳空冷后高温回火不仅可以细化晶粒，而且可以改善碳化物的形态，再重新淬火加热时，能减少残余奥氏体数量。

excellence · 发表于 2009-7-26 22:09:16

对淬透性大的钢，渗碳后空冷也能淬硬，因此高温回火的目的除了楼上几位所说的，还有使渗碳件表面软化，以改善切削加工性能，并减小以后淬火时的变形。其实，某些钢在渗碳后的高温回火不止一次。

shihuan211152 · 发表于 2009-7-26 22:57:53

这个问题在论坛上是有谈论过了的
主要是减少残余奥氏体的含量

高中频 · 发表于 2009-9-14 22:46:10

目的是为了降低硬度,为淬火作准备,能有效提高淬火后的晶粒度

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