A182F92材料的锻件冲击韧性低的原因？

wqf1981

我们公司处理一种材料牌号为A182F92材料的锻件，共4件但是有2件冲击韧性很差，现有附件级金相照片如下，希望各位同仁和专家帮我分析分析原因。

wqf1981

这是Z982的金相照片

风来疏竹

上传那张冲击值不合格的图片看看。

wqf1981

这是I109的金相图片，继续发图

wqf1981

这是Z982的金相图片，继续发图

风来疏竹

原因试分析如下：
1、重达2500KG，属于大锻件。材料中含有W、V、Nb等合金元素，正火温度低，保温时间短时不利于这些高熔点合金元素的扩散，所以导致材料组织在正火时出现不均匀分布，有的呈大块带状分布；导致材料各向异性突显，最终导致材料冲击值下降；经过提高正火温度，同时又将740调高到770时，合金元素在材料中的扩散比较前面更容易些，故对组织的弥散分布及均匀化更有利，避免了大块状及带状分布，从而材料的冲击值得以提高。
2、进一步检查一下不合格的两件产品，可能原来的组织就已存在偏析，而在后续正火中由于时间偏短、温度偏低，也没有能把偏析组织调整过来。从而导致材料冲击值下降。
3、第三个原因是回火不充分引起。
4、在ASTM A182《高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件》中提供的F92的热处理正火温度参数1040是材料奥氏体化最低温度，730也是最低回火温度。确定具体正火温度和保温时间应根据材料具体尺寸来定。  
个人观点。不足处请给予指正。

[ 本帖最后由 风来疏竹 于 2009-7-29 10:22 编辑 ]

wqf1981

昨天发图速度太慢，今天继续发

wqf1981

剩下最后一张金相图片。

wqf1981

感谢你的回复，你说的很有道理，锻件的成分偏析。
现在我还有几个疑问是？
1、这种材料正常的正火+回火后的组织是什么组织？Z979，是回火索氏体么？
2、Z982的这种不正常的正回火组织是什么，里面好像有铁素体，还有条束状的好像贝氏体回火后的组织，但我吃不准，也有好像马氏体回火后的回火索氏体，总之我觉得Z982的组织挺混杂的，希望专家能为我分析分析？
3、Z982提高温度回火后，组织上看，没有很大的区别，但是冲击韧性提高了很多，是不是我没看出组织上的差别？J184（原Z982）。

wqf1981

还有哪位专家能帮我解答下么

风来疏竹

在正常和不正常的图片中，仔细看一下晶粒大小，组织分布的均匀程度，也能看出区别的。

blazetalent

朋友有F92的成分明细能发一下吗，还有就是锻造温度及加热规范，我想借鉴下，谢谢了

zhangming960106

方向性太严重了，说明组织遗传很严重，锻造也有问题，需要上高温，进行扩散，然后二次回火

刘锡鹏

这种材料的硬度能达到多少？

smg016

不知道冲击温度多少，V型还是U型，最近也做了这个材料，金相师说晶粒粗，后来做室温V型冲击，有120多J