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查看: 6132|回复: 7

[求助] 大家看看这个要求。1022小螺丝

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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-26 13:14:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
case hardness:0.05mm  550HV1min
case depth:0.05-0.10mm
core hardness:300-425 HV10

用金相法深度 是不是要超??

工艺 830*0.9%*30min,入油60度,搅拌30HZ

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-8-26 15:16:03 | 显示全部楼层
这应该是个软氮化要求

签到天数: 748 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-8-26 16:11:03 | 显示全部楼层
表面硬度:0.05MM处HV1 550HVMIn
渗层深度:    0.05~0.10mm
芯部硬度:HV10  300~425
这个工艺我以前做过,是卓越的,表面硬度这一项样品可达到,批量生产时与客户商议后定在HV520Min.
你定的工艺不一定合适,仅是个人意见

签到天数: 496 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-8-26 16:16:50 | 显示全部楼层
本1022小螺丝,应该是“自攻螺丝”,表面硬度0.05mm  550HV1min;硬化层深度:0.05-0.10mm;心部硬度:300-425 HV10。
工艺 830摄氏度;Cg设定 0.9%,30min渗碳(或碳氮共渗)入油(油温60摄氏度),搅拌频率30HZ 。
一般用转罐炉一边加热并渗碳(或碳氮共渗),炉罐一边转动,30min后,炉罐一端翘起,螺丝从另一端倒入油中淬火。

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-7 16:07:07 | 显示全部楼层
这个工艺,表面要求可以达到,就怕心部HV300-425hv10达不到要求

该用户从未签到

发表于 2009-9-7 18:45:39 | 显示全部楼层
这要求渗碳就可以达到要求!最好不要碳氮共渗,小心螺纹报废!我个人认为你渗碳温度偏低了,硬度难上去哟!

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-9-7 20:47:41 | 显示全部楼层
那个工艺走下来,硬度没有问题,可是 深度(金相法)怎么测都是超过了0.10mm。。。。

签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-9-21 17:16:23 | 显示全部楼层
工艺设定值没什么问题 只是感觉830温度偏低
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