35钢淬火硬度低且不均匀，如何解决？

wk5093 · 发表于 2009-8-28 21:31:14

35钢，含碳量一般在0.33~0.35%850度加热,保温后淬入水中摆动后,同时采用搅拌,零件仍存在硬度低且不均匀现象,低时压痕直径3.9,高的2.3不等,如何处理?
2 有使用南京科润公司生产的KR7280淬火剂的吗:该淬火剂能解决35钢问题吗?

rclgy · 发表于 2009-8-28 21:40:48

35钢直接用5-10%NaC淬火。l

rclgy · 发表于 2009-8-28 21:45:02

用的水是盐水吗？如果不是的话建议你用5-10%NaCl淬。

guohua · 发表于 2009-8-28 22:31:33

是冷却能力不够，用盐水淬火

lizhengjun · 发表于 2009-8-28 23:08:52

以上两位分析的很对，应该是冷却能力的问题，我想问一下，以前用这种工艺，出现过现在这种情况吗？如果没有，我建议查找其它原因，综合分析问题

512 · 发表于 2009-8-29 17:49:33

1# wk5093
水剂介质肯定不能解决你的问题，就像上述几位说的采用盐水淬火应该能满足你的要求！

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-30 10:08:04

冷却只是一个方面。像楼主说的情况，是单件淬火还是连同炉具一同淬火？加热时的装炉方式有没有搞清楚？

所以因为 · 发表于 2009-8-30 10:15:10

根据你的描述，零件存在硬度低且不均匀现象，问一个问题，冷却时零件之间是否碰靠在一起？

luodan1661 · 发表于 2009-8-31 11:50:50

淬火硬度不均或偏低，跟原材料、原始组织、加热温度、保温时间、零件形状尺寸、淬火方式、淬火介质、淬火实际冷却效果等有关，35钢经常会出现硬度不均的情况，主要解决办法常常是用5-10%的NaCl水溶液淬火，淬火时零件不能多，最好还要活动。需要特别注意淬裂的问题，可以水淬油冷。

zhaozhihua · 发表于 2009-8-31 11:59:50

水性介质相对容易产生淬火软点，
出了装炉、出炉，介质是至关重要的因素，盐水冷却速度比较快，不是大件的话，可以满足淬火的硬度要求。
因为35属于碳素钢，含碳量低，必须用较强的冷却介质才能达到一定的要求。

wk5093 · 发表于 2009-9-3 13:25:34

谢谢各位，前些日子出差了，我们的零件出现硬度不均匀的均是带黑皮的（原材料不同炉批）上述工艺水淬后，硬度出现以下几种情况（同规格的）
1 材料淬火后硬度大于40HRC；
2 如硬度240~280HB，淬火后一般采用480℃回火，有时530℃硬度回不下来，为什么？
3 有时增加正火，然后调质，调质时水淬？
有建议用.南京科润公司生产的KR7280淬火剂的吗:该淬火剂能解决35钢问题吗?
注：零件加热不存在堆放、也无吊具、水中是摆动的，各别原始组织中有块状铁素体

yangxinshan · 发表于 2009-9-3 15:40:21

经过锻造的35钢有时会出现这种情况，一般提高冷却速度，采取5%~10%的盐水淬火来解决，
南京科润公司生产的KR7280淬火剂因为没有用过，所以不知道使用情况如何。

luodan1661 · 发表于 2009-9-3 22:29:56

用PAG淬火介质的目的不是提高硬度和均匀硬度，主要是防止淬火裂纹，防止马氏体转变区冷速太快。所以，你这个零件不适宜用PAG。 本帖最后由 excellence 于 2009-9-5 19:56 编辑

白洪杰 · 发表于 2010-1-29 12:48:21

淬火后一般采用480℃回火，有时530℃硬度回不下来，先观察一下组织，比较一下差别。

热处理1983 · 发表于 2010-1-29 19:13:32

能否告知产品的尺寸、形状？加热保温的时间？如表面氧化严重也会导致淬火硬度不均

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