真空热处理炉的特点

wjpduya

真空热处理炉的特点
真空热处理炉的特点
(1)严格的真空密封：众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。
      (2)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。
      (3)水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。
      (4)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖端的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
      (5)自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。

槐槐

读君一席话，胜读二年书，得益不少，谢谢啦！以后多发表，提高我国的热处理技术和能力。

xieli88s

多谢 这个可以拿来放论文里 呵呵

xiaolangcy

可以看看那本《真空热处理工艺与设备的设计》

yahoocomcn

验收项目：
1. 设备外观（有无掉漆，疤痕）(有无漏焊，假焊）
2. 油路，气路（有无渗漏以及管道是否能承受规定的压力）
3.机械动作（运行是否平稳，可靠，无阻滞）
4.加热元件（冷态电阻）以及温控仪表的精度
5.监测元件的报警试验？（例如超温报警，炉压报警检测）
6.炉侧壁温度（不超过室温+45度）
7.碳势均匀性：小于等于0.05%（九点）
8.温度均匀性：小于等于5度（九点）
9.硬化层公差：
10.表面硬度公差：同一式样+-1度；同炉式样+-1.5度
11.马氏体级别：1~4级
12.残余奥氏体：不超过20%或25%
13.碳化物级别：0~4级
14.适用工艺
15.试验材质
16 渗层范围
17.运行稳定性
18.空炉耗能
19.说明书或其他资料是否齐全
20. 验收备忘录

whui

刚接触真空热处理，很受教，谢谢，

bai

—真空热处理的作用：
1）        真空的保护作用。它是在稀薄的气体中进行的热处理，残存的H2O,O2,CO2油脂等非常少。
2）        表面的净化作用。金属表面的附着物，氧化物，氮化物，氢化物在真空加热时被还原，分解，蒸发而消失。从而使金属获得光洁的表面。FEO在真空加热时转变为较高的亚氧化物，亚氧化物在真空加热中，不经过分解而直接升华为气态，挥发。
3）        真空的除气作用。真空炉中热处理时金属工件中的气体被脱出，从而提高了工件的性能金属在大气中冶炼吸收H2,O2,N2,CO等气体。通过脱气可以提高材料的塑性和韧性。
4）        真空脱脂作用。机械加工过程中，使用的冷却剂，润滑剂等，只需要简单的清洗烘干就可以热处理，在真空加热过程中可自行挥发。可以获得无氧化的金属表面。
5）        真空蒸发作用。蒸气压很高的金属元索Ag,Al,Cr,Cu等会产生蒸发现象。根据热处理工件的情况选择合适的真空度，防止金属元索的挥发，可通入高纯度N2或惰性气体，调节炉内真空度，防止金属元索大量挥发，同时气体的存在可以形成对流，有利于材料的均匀加热。
真空热处理的优点：
1）        无氧化，无脱炭，不渗炭的光亮热处理。
2）        霍件变形量显著减少。由于真空炉升温慢，炉温均匀。
3）        提高零件的机械性能，延长使用寿命，工具的质量大大提高。
4）        减少或取消下一道工序的加工余量。
5）        减少环境成本，对环境污染较少。
6）        节省电能。保温效果好，热损失小。
7）        易于实现自动化。提高自动化程度，提高总体质量。