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我厂是做锻打的,接了批外贸,锻打完成后,拿了几个锻件去检验,没出什么问题,后来把锻件都拿去淬火,结果淬火拿回来后,发现很多表面有裂痕,老外就拿了几个去检验,检验报告如下: 材料为42CRMO
1.组织为细小回火屈氏体+索氏体,整个断面组织均匀,材料淬透性较好,属正常淬火回火组织.
2.硬度:266-278HB
3.裂纹方向多数为纵向,在厚薄交界处产生,深度较深,有明显应力裂纹特征.
4.裂纹微观形态:开口大,尾端细,裂纹中心充满氧化物,裂纹两侧有氧化脱碳层,这些特征说明裂纹是在淬火中因应力集中而形成的裂纹.但从另一工件表面发现有锻造折叠裂纹.说明该批工件存在较严重锻造缺陷,是引发淬火裂纹的原因之一,裂纹源发生于应力集中部位.
结论:该批工件开裂共有195件,属于淬火应力集中形成的淬火裂纹,这是由于该材料淬透性较好,容易产生应力过大,而且由于锻件表面存在锻造缺陷,使局部应力集中过大而形成开裂.
这批锻件以前打过一次,以前是我厂自己拿去淬火的,这次是老外自己拿去淬火的.
请教高手,这个到底是我厂原因还是,热处理公司问题,表面一层氧化物真的有这么严重吗, 当面重谢.
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