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楼主: 所以因为

[讨论] 亚温淬火和未溶铁素体

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-5 20:07:56 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
16# renbenfg
采用亚温淬火的钢种是否有淬透性的要求?也就是说要求材料要有一定的淬透性,对吗?

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-5 20:10:15 | 显示全部楼层
8# 天天小非

存在一定的铁素体应该是人为控制留下的吧,主要的目的是为了提高材料韧性做贡献的。对否? 本帖最后由 所以因为 于 2009-9-6 09:43 编辑

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-5 20:43:28 | 显示全部楼层
3# WJFU66 很多时候亚温淬火前有细化晶粒方面的预处理.亚温淬火也有一定的针对性和局限性.
搬运工 发表于 2009-9-4 20:58

高工能否介绍一下其中的针对性和局限性?

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 楼主| 发表于 2009-9-6 11:19:23 | 显示全部楼层
16# renbenfg
采用亚温淬火的钢种是否有淬透性的要求?也就是说要求材料要有一定的淬透性,对吗?
风来疏竹 发表于 2009-9-5 20:07

这个问题我先替付工回答张工:亚温淬火在亚共析钢上的应用应该是普遍的,而常用的亚共析钢无非就是45#、40Cr、42CrMn等,对钢种的淬透性应该没有什么特别要求的吧?不知张工有什么考虑?
主要想请付工谈谈过共析钢是怎样应用亚温淬火的!

该用户从未签到

发表于 2009-9-6 14:38:09 | 显示全部楼层
亚温淬火目的就是为了降低正常淬火温度,细化晶粒,减小变形,在这过程中发挥作用的就是铁素体,当然这就要求铁素体本身应具有细小的粒度,分布较均匀,这也决定了亚温淬火较长的保温时间

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-6 14:53:33 | 显示全部楼层
为了控制渗碳零件热后变形,渗碳后采用亚温淬火工艺,则是利用比容比马氏体小的铁素体,减小淬火冷却中奥氏体转变为马氏体所产生的组织应力,同时又利用韧性铁素体相的分散存在,松弛相变应力。
渗碳后的亚温淬火有两种方式,一种是渗碳后降温至两相区直接淬火,另一种是渗碳空冷或中冷后再加热到两相区淬火,方式不同,得到的铁素体形态也不同。

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 楼主| 发表于 2009-9-6 15:04:00 | 显示全部楼层
1.按照一般的解释,未溶铁素体的形态是不规则呈块状的,根据您的阐述,亚温淬火获得的未溶铁素体应该和一般情况下得到的未溶铁素体在形态上是有差别的。不知道这样理解是否正确?
2.您说的要求铁素体本身应具有细小的粒度,分布较均匀,是否就是在亚温淬火前要进行预处理的意思?
3.亚温淬火需要较长的保温时间,具体是怎样量化的?

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-9-6 15:40:00 | 显示全部楼层
上面看到亚温淬火使“强度和韧性有成倍的提高”的内容,能否作具体介绍呢?
这些数据来自实验室?还是大生产中?

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-6 15:48:06 | 显示全部楼层
26# 霜月
霜月专家所介绍的渗碳件的亚温淬火是否只是指心部?

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发表于 2009-9-6 15:51:23 | 显示全部楼层
回霜月专家(26#帖):不知我在20#帖中关于“但亚温淬火的原始组织不能存在网状或大块状铁素体。所以,亚温淬火的加热方式应从低温升至Ac3稍下的α+γ两相区,不能先升至Ac3以上再降至Ac3以下的两相区!”的论述与你在此帖中关于”一种是渗碳后降温至两相区直接淬火”论述是否有相悖的地方?

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发表于 2009-9-6 17:32:14 | 显示全部楼层
回楼主及楼上各位同仁:亚温淬火不止适合亚共析钢,过共析钢,合金钢及高合金钢等也适合。论坛内有一篇帖子:“一项令我疑惑多年的热处理工艺”,在论坛影响很广,里面所提到的就是,高速钢的亚温淬火。我在轴承领域,做过研究和应用,很适合重載大负荷恶劣条件下,工作的轴承。亚温淬火以前最好细化晶粒,诚如同仁“孤鸿踏雪”说:亚温淬火得到细小的组织,由于晶粒的细小,组织的细密,防止了裂纹源的产生,就是有原材料裂纹,要想扩展和延伸也非常困难,由于细密的晶粒,裂纹只能迂回扩展及延伸,很容易将裂纹的扩展力化解掉,就跟很密的树阻档风一样,使风难以通过。又由于亚温淬火中马氏体含碳量较低,在亚共析钢中保留了一部分铁素体,使工件韧性和强度成倍的提高。在过共析钢中马氏体含碳量也较低,并保留了大量的二次渗碳体,工件不但增加了韧性和强度,耐磨性也有很大的提高。

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发表于 2009-9-6 17:45:59 | 显示全部楼层
回复21楼“风来疏竹”的帖子:
我在试验轴承钢时,淬透性基本不变。其他钢种没试过。

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-6 19:52:39 | 显示全部楼层
打断一下这么热烈的讨论,插入一个亚温淬火的定义(截自GB7232-87《金属热处理工艺术语》):

1、标准中的定义与以上相关应用不符,有必要讨论。
2、楼主沈工的“亚温淬火与未溶铁素体”对材料要求是否指向亚共析钢?

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发表于 2009-9-6 19:55:12 | 显示全部楼层
我对将“一项令我疑惑多年的热处理工艺''提及的高速钢淬火称之为亚温淬火持异议.请专家解释何为过共析钢的亚温淬火?

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-6 22:16:09 | 显示全部楼层
过共析钢的“亚温淬火”在《热处理工艺方法500种》中称为过共析(或共析)钢的“不完全淬火”。
其实常见的T10、T12之类的都是采用的这种不完全淬火。

在同一书中将“亚温淬火”定义为中、低碳钢在Ac1~Ac3之间的加热淬火。又称“临界区淬火”(主要指中碳),或“双相区淬火”(主要指低碳)。

孤鸿先生的“亚温淬火的加热方式应从低温升至Ac3稍下的α+γ两相区,不能先升至Ac3以上再降至Ac3以下的两相区!”,个人认为此观点值得商榷。
车用钢板中的双相(DP)钢,就是在轧制过程中,自上而下的进入Ac3以下的两相区,然后淬火的。

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 楼主| 发表于 2009-9-7 09:16:32 | 显示全部楼层
回33楼王工:
我对亚温淬火的理解,就是适用于亚共析钢的,因为亚温淬火的定义很明确。
说实话对霜月专家提出的渗碳后采用亚温淬火工艺和付工所说的过共析钢采用亚温淬火工艺都是第一次了解!如果二位专家的观点成立,是否亚温淬火的定义又是一个值得商榷的问题了?

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 楼主| 发表于 2009-9-7 10:34:09 | 显示全部楼层
关于GCr15轴承钢的亚温淬火,汪工提供的一篇论文,大家看看,发表自己的意见:
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=17542

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-7 12:13:58 | 显示全部楼层
34# 搬运工

同意你的观点,我也没有听说过此种说法,正规的叫法应该是“高速钢低温淬火”吧?

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-7 13:36:22 | 显示全部楼层
亚温淬火之所以能提高韧性、降低脆性转化温度和减小高温回火脆性,原因在于:亚温淬火细化了晶粒,得到适量的均匀分布的细小铁素体组织,阻碍裂纹扩展;使引起可逆回火脆性的P、Si、Sb等杂质元素富集在铁素体中,减少它们在奥氏体晶界上的偏聚机会,降低晶界脆性。但亚温淬火的原始组织不能存在网状或大块状铁素体。所以,亚温淬火的加热方式应从低温升至Ac3稍下的α+γ两相区,不能先升至Ac3以上再降至Ac3以下的两相区!孤鸿踏雪 发表于 2009-9-5 18:33


杨工的回复提出了两个问题:
1、亚温淬火的原始组织问题------什么样的原始组织在亚温淬火后的效果最佳?
2、亚温淬火的加热方式问题------“从上”进入两相区温度与“从下”进入两相区温度对于亚温淬火有什么影响?
这两个问题是很值得讨论的。 本帖最后由 WJFU66 于 2009-9-7 14:03 编辑

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发表于 2009-9-7 13:51:55 | 显示全部楼层
据文献资料介绍:亚温淬火的原始组织应是细晶粒组织。也可以是马氏体、贝氏体、调质组织。但不能存在网状或大块状铁素体。
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