42CrMo棒料调质问题

johnny9701 · 发表于 2009-9-14 07:51:46

尺寸为直径250MM*1000MM,水淬油冷
温度880,入水时温度估计在790~810,台车炉离水槽1米远,算上行车速度,估计从吊起到入水，需要10秒,水温控制在50度,出水温度 300度后油冷````

就怕裂```现在确认为棒料,所以稍微安心了点

此工艺是否可行??

准备用640度,回火2小时,不知道这个时间够不够``要求HRC26~28 本帖最后由 johnny9701 于 2009-9-15 14:56 编辑

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-9-14 08:02:47

要不要探伤，首先要看技术要求；其次，即使设计上没有要求，但如果是非常关键的工件，尤其是涉及到安全性的产品，必须百分百进行无损检测。

天天小非 · 发表于 2009-9-14 08:43:53

需要，锻后调质产品一般都需要探伤

调质工匠 · 发表于 2009-9-14 14:41:51

当然要探伤，大锻件是重要产品都要探伤的。

Paco · 发表于 2009-9-14 21:52:57

1# johnny9701

你怎么保证工件在水中冷到了200度，我以为这样很容易引起零件淬裂。既然是调质，说明它的技术要求不是太高。直接用油淬应该可以达到你的技术要求，不需要分级淬火。

fengyuzhe2005 · 发表于 2009-9-14 22:22:50

40CrMo淬透性还是很好的，需要用水淬吗？个人认为油淬就能淬透

junjingli123 · 发表于 2009-9-14 22:32:20

对，最好不用分级淬火，直接油淬就能满足要求了

johnny9701 · 发表于 2009-9-15 06:52:06

但是这个直径,我怕不能淬透```估计只能淬到HRC30~35吧,那属于半M的话,不合格的,客户是出口单``不敢混``

zhang · 发表于 2009-9-15 09:58:20

直径250mm直接油淬可能满足不了要求，淬的好的话，表面也就33-37HRC ，如要求硬度在280-320HB的话，只有“调值”了。 本帖最后由 zhang 于 2009-9-16 16:51 编辑

调质工匠 · 发表于 2009-9-15 10:44:54

这个直径肯定不能淬透，水淬可增加淬硬层深度。不知技术要求是多少，要求高了必须水淬。

johnny9701 · 发表于 2009-9-15 13:15:27

这个直径肯定不能淬透，水淬可增加淬硬层深度。不知技术要求是多少，要求高了必须水淬。
调质工匠发表于 2009-9-15 10:44

HRC26~28,水淬完``分级淬火,HRC50,准备620度回2小时半

调质工匠 · 发表于 2009-9-16 16:25:50

没有性能要求？回火时间太短，不能少于5小时

zhang · 发表于 2009-9-16 16:55:07

回12#
硬度要求范围不是很宽，回火温度确定要小心一点。

zhangnanhe · 发表于 2009-9-16 21:38:08

个人分析，即使水冷可能效果也不是很好！

调质工匠 · 发表于 2009-9-19 15:37:44

个人分析，即使水冷可能效果也不是很好！
zhangnanhe 发表于 2009-9-16 21:38

如果不水冷效果更差。不知有没有性能要求？

所以因为 · 发表于 2009-9-19 16:18:22

42CrMo棒料直径在250mm，考虑到形状和尺寸，应该采用水冷。出水温度控制在200℃左右，入油冷却即可。

天山雪莲 · 发表于 2009-9-20 17:12:06

如果轴的形状很简单，可以用清水单液淬火。

两湖两广两河山 · 发表于 2009-9-21 08:46:56

42CeMo钢所见的Ｍｓ点有310摄氏度和360摄氏度两组数据（源于试验用材料的具体化学成分不同），直径250粗的棒料，淬油的效果肯定较差，建议淬水溶性介质，即不会开裂，又保证淬火效果，高温回火后力学性能良好。尤其是低温冲击性能较有保障。

凌云谷 · 发表于 2009-9-21 15:42:20

以下建议仅作参考：
1、最好经过锻造＋正火处理（880℃），然后粗加工去除表面缺陷层后再调质。
2、为保证淬透性，应采用GB/T5216规定的42CrMoH材料。
3、42CrMoH材料，860℃加热保温就足够了。
4、淬火介质采用AQ251，5-8％，可以强烈搅拌：大件保持足够的冷速反而不会开裂。
5、如果能控制在80℃以上出水即可（大件，心部有余热，一般不会开裂）。
6、回火后激水冷却。

csyyd · 发表于 2009-9-21 22:13:49

如果要考核力学性能，需要850水淬油冷，620回火时间不少于300分油或水冷
当然由水溶性介质淬火可在100左右出介质

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