高频淬火后存在软点，如何解决阿？

yyangddingttian

我们的一个直径为Φ20的轴，高频淬火后，沿圆周打硬度，结果硬度差别很大，高的有60HRC，低的只有40+HRC，也就是说，存在软点，这是什么原因呢？如何解决？请各位大侠不吝赐教阿

杨光

说的详细一点行吗？材料，工艺，设备，旋转，最好还有图纸。你这么问是叫别人猜啊？

qinqiang268

如果你是边加热、边移动淬火的话，可能你在加热的同时喷水套有出水眼堵塞，或有水拥股喷在正在加热的部位导致加热受影响，进而出现软点。经验之谈！供参考。

toNtion.R

如果你是边加热、边移动淬火的话，可能你在加热的同时喷水套有出水眼堵塞，或有水拥股喷在正在加热的部位导致加热受影响，进而出现软点。经验之谈！供参考。
qinqiang268 发表于 2009-9-14 10:59

3楼说的对。可以找找冷却的问题。还有就是你的喷淋出水孔角度不一致。所有的水注不是在一个点上。导致冷却压力不一致。

霜月

除了楼上各位说的原因外，楼主还可以分析下感应淬火前坯件的组织是否均匀。

rclgy

你的问题可能是淬火进给速度太快，产生索氏体软带造成的。合理选择比功率和进给速度可解决此问题。

laoguei

冷却不好,加大冷却速度即可.

mmmkkklll2

影响因素很多，但你要把你的问题说清楚一点我们更好回答

chenhu8496

以前我们公司也出现过此情况，是前面工程调质表面脱碳。最好做高频之前检查一下是否脱碳。