轴承钢淬回火组织评定5级与大于5级的区分

剡溪夜风

最近我换单位去了一家轴承厂工作，现对公司仓库里热处理后的轴承进行检测，
检测中淬回火马氏体组存在小区域内局部马氏体大于5级或严重大于5级，因原材料本身成分偏析较严重，大于5级的位置位于碳化物带之间白区内。
昨天我将严重大于5级的轴承重新退火后淬火，推力片轴承，型号52208，厚8mm，一、二、三区830度，四区810度淬火，淬回火后硬度62HRC。
检测中基体组织碳化物存带状偏析，局部小区域内碳化物以完全溶解，淬回火马氏体出现明显细针状马氏体，针的长度为评级标准5级白区内细针状的2倍左右，其余区域淬回火马氏体为3级~4.5级位置位于碳化物带之间白区内，视场在碳化物带之间白区内（100倍下找到位置）观察时500倍下白区占总视场的70%，按轴承钢检测条件有1个视场淬回火马氏体≥5就判定为不合格。
今天我把试样拿到轴承总厂检测被判淬回火马氏体≥5，下午拿到技监局被判定为4.5级左右结论合格。
现我请大伙在检测轴承钢时当淬回火马氏体组织为5级情况下，因检测人员对淬回火马氏体组织5级理解的不同，对于大于5级、≥5级时，黑白区的比例，马氏体细针状的大小及显示的清晰度的视场下，大伙时怎样来判别的，请上传图片及说时来比较下
我将图片下星期去技监局拷来让大伙来指导下，同时请大伙能上传有5级，大等于5级的轴承淬回火马氏体组织的图片让我学习下

剡溪夜风

看了2个小时的轴承版块，发现大伙上传的淬回火马氏体组织图片很少，对5级及刚大于5级判别模糊

紫琅人

楼主说的看到大于五级金相组织，个人认为是过热组织，不合格产品，基本成了亮白区的针状马氏体，碳化物也是少了，原来细小的没有了，大颗粒碳化物融为小颗粒了，都是不合格的，
可以根据国家技术标准JB/T1255-2001淬回火后的级别判定

小小学生

别弄的草木皆兵的，干出大于五级得把工艺弄成啥样呀，五级就够悲惨的了，还要大于五级，哈哈，那不得连跑温再焖炉的，发张照片大家看下吧，可能没你说得那样。看金相，有时也要结合工艺的。

天字一号

我们判别金相组织的级别是根据图纸的，也可以这么说：大概的分析一下！！要具体点的得去技术中心使用高倍的显微镜，得出报告，基本上我们判为3级组织的工件，他们给判为4级或者4级局部5级
我还想问下楼主：他们的工艺最高830度，壁厚还是8mm怎么能是5级的组织呢？
还有他们4区的温度是810度，和3区的830度有20度的温差，这样可以么？

剡溪夜风

下面第一张图就是我讲的微小区域内有粗针状马氏体，局部大于5级，其余区域4级，技监局检测时没找到。

剡溪夜风

5# 天字一号
主要原因是原材料碳化物带状偏析使内部成分不一致，第一张图是淬火后严重马氏体粗大，基本上整个视场是第二张图大于5级区域内的马氏体针。
原淬火温度是1、2、3区850度，4区845度。原材料锻造后球化退火组织大于6级,片状珠光体很多,球化温度为840度。
经重新退火（球化组织为5级，带状严重）后，1、2、3、区830度，4区810度淬火，检测得至第一张图片的组织。因是返工重淬球状碳化物颗粒较大选择加热温度高一点为830度，4区810度主要为淬火后得到较细小的淬回火马氏体考虑。

小狐狸的梦

球化温度为840度??

suda

判断大于五级没有错。友谊提醒：侵蚀深了点，照片的清晰度也不够。

剡溪夜风

9# suda


没法子，技监局的硝酸酒精浓了点，吹风机没找到，抛光布破了没换，大伙将就下

天字一号

恩，第一张图片的中间部位确实有点过热组织，级别定为5级没有问题
原来是退火出现了问题，应该降低温度加热淬火，不过我们以前遇到的情况是退火组织小于1级，而你们的是大于五级！
但都是别正常的工艺降低温度加热淬火

剡溪夜风

中国金相分析网里找到的GCr15轴承负淬回火金相检验，
http://www.china-metallography.c ... eel/21/steel013.htm

小小学生

是带状碳化物造成的，看图片也就五级吧，达不到大于五级，另外如果不是重要产品是可以下的。