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[求助] 45钢各处硬度不一致的原因是什么?

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-9-22 23:45:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
零件见图片:尺寸:222mm*222mm*111mm;
45钢,淬火回火之后,其他地方都硬,硬度59HRC,只有打硬度一处不硬(台阶处不硬),硬度只有33HRC,红色箭头所指。
零件是:锻件--机加工--热处理。
请教:45钢淬火回火后各处硬度不一致的原因是什么? 本帖最后由 lcx 于 2009-9-23 00:32 编辑

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该用户从未签到

发表于 2009-9-23 00:34:08 | 显示全部楼层
回楼主:45#钢催淬透性很差,加上你这个工件的形貌特征,由于冷却时的形状效应,淬火后硬度不均匀是很正常的,但不应该差那么多。请问你的淬火温度?冷却介质?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-23 07:57:20 | 显示全部楼层
那形成了软点,你的淬火介质是什么?淬火的时候搅拌了吗?

该用户从未签到

发表于 2009-9-23 08:06:37 | 显示全部楼层
如果都是红色箭头所指硬度不足,我认为:
1、看是否保温时间不足
2、出炉时是否外界工具碰到工件工件,造成接触处温度降低。

该用户从未签到

发表于 2009-9-23 08:42:41 | 显示全部楼层
应该与冷却有关。

该用户从未签到

发表于 2009-9-23 08:51:49 | 显示全部楼层
典型的冷却速度不一致造成的,碳钢淬火很容易出现软点,应从改进冷却方式上考虑

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-9-24 18:57:34 | 显示全部楼层
我返工了2次。都是那一处不硬。别处是好的! 本帖最后由 excellence 于 2009-9-25 20:24 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-9-24 19:08:00 | 显示全部楼层
这样的话可能那个部位有缺陷

该用户从未签到

发表于 2009-9-24 19:13:10 | 显示全部楼层
如果淬火是搅拌均匀,不会有其它工件碰到的话,应该不会相差那么多,最好是取样做下金相看看`!

该用户从未签到

发表于 2009-9-24 19:22:40 | 显示全部楼层
材料问题。

该用户从未签到

发表于 2009-9-24 19:48:29 | 显示全部楼层
切开做金相分析,看硬度不足处是不是没有淬到,依然为铁素体组织。。。

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-24 21:17:48 | 显示全部楼层
应该是材料的问题,与冷却无关。如果是冷却的问题,那不该是一个点,而且两次都在一个地方。

该用户从未签到

发表于 2009-9-24 23:45:54 | 显示全部楼层
工艺说一下,淬火介质?冷却方法?45#钢不会出假货吧?那一块表面没有加工吧?表面脱贫碳是不是很厉害?看你的工件形状不算复杂,在水中用钩子手窜快点不会有问题吧,要说你能干到59就不应该出问题了。

该用户从未签到

发表于 2009-9-25 10:07:27 | 显示全部楼层
那个淬不硬的地方,应该是原材料的组织缺陷所造成的

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-9-25 20:16:40 | 显示全部楼层
我说一下我的看法:工件是镦打件,加工好了再热处理。出现这种情况后,我对老板说是材料问题,那是贫碳区,形成淬火软点!他不信。又淬一次还是这样,(还是老地方不硬,别处好的!我做记号的)你们看看是否有道理? 本帖最后由 lcx 于 2009-9-27 21:05 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-9-25 20:49:22 | 显示全部楼层
还是加快冷速!!!!

该用户从未签到

发表于 2009-9-26 09:59:55 | 显示全部楼层
15# lcx
你这句“那是贫碳区,形成淬火软点!”不成立。

该用户从未签到

发表于 2009-9-26 10:30:51 | 显示全部楼层
整个一个白块,没有过渡区,应该是原材料的偏析所致。

该用户从未签到

发表于 2009-9-26 14:52:18 | 显示全部楼层
淬火工件的硬度偏低一般是由于淬火加热不足、淬火冷却速度不够、表面脱碳、钢材淬透不够、淬火后残余奥氏体过多或回火不足等因素造成的。淬火工件在局部区域出现硬度偏的现象叫做软点。软点区域的微观组织多为马氏体和沿原奥氏体晶界分布的托氏体混合组。软点或硬度不均通常由于淬火加热不均匀或淬火冷却不均匀所引起。加热时炉温不均、加热温度或保温时间不当是造成加热不均匀的主要原因。冷却不均匀主要由于淬火冷却工件表面附着气泡、淬火介质被污染(如水中有油珠悬浮)或淬火介质搅动不充分所造成的。外,钢材组织过于粗大,存在严重组织偏析、大块碳化物或大块自由铁素体,由于组织不均匀会使淬火工件硬度不均或形成软点。
   淬火加热的目的是使工件在淬火加热过程中完成组织转变。为此,必须加热到适当的温并有足够的保温时间。加热温度偏低和保温时间不足,使得原始珠光体组织未能完全转变奥氏体和奥氏体成分不均匀时,淬火后得不到全部马氏体组织,结果使工件淬火后形成软点。如果因加热不足形成的显微组织是:细针状马氏体(淬火托氏体(珠光体。性能上表现为硬度不均匀。
  淬火介质搅动不充分,工件在淬火介质中移动不够或者工件浸入介质的方向不对时,往往延迟了工件表面某些部位的蒸汽膜破裂,导致该处冷却速度降低,出现高温分解产物,形成软点或局部硬度下降。水的蒸气膜比盐水稳定,因此,软点更易在水淬的工件上形成。水和水溶液的温度越高越容易产生软点。
  淬透性较差的碳钢,工件截面较大时容易出现软点。工件表面不清洁,如有铁锈、碳黑等,也会造成淬火后出现局部硬度偏低的现象。

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-26 15:06:09 | 显示全部楼层
17# laoguei


不成立,需要说明道理。
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