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[求助] 辉光离子氮化出现的几个问题

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该用户从未签到

发表于 2009-10-9 14:35:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂最近买了台辉光真空离子氮化,有时会出现产品表面有炭黑,硬度也不好。在升温过程中电流也较难控制,总出现过流,且升温慢。观察里面的产品有几块连在一起的模具特别亮,到温后温度明显偏高。这些到底是什么原因造成的?本人新手,以前沒接触过离子氮化,这些是不是与产品的摆放有关呢,希望各位高手多多指教。

该用户从未签到

发表于 2009-10-9 22:19:33 | 显示全部楼层
对辉光离子氮化而言,工件的摆放是个关键,要摆放均匀,这样才能尽可能使温度均匀,你提到的连在一块的模具出现的现象就是工件摆放造成的
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签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-10 13:01:55 | 显示全部楼层
辉光离子升温的速度与工件的表面积正比,因此装炉时要考虑工件的复杂程度及疏密程度。离子氮化的工件要求较高的光洁度,表面不能有油污或其它杂物。炭黑的出现可能是你的工件太脏。离子氮化的关键在于装炉。

签到天数: 47 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-10 15:14:54 | 显示全部楼层
模具离子氮化很不好搞,因为形状太复杂了,就是温度不好控制。建议拉长升温时间,特别是在400度以上,一定要慢,如果升温太快就会出现局部温度过高。

该用户从未签到

发表于 2010-3-14 16:25:58 | 显示全部楼层
离子氮化处理形状复杂的零件时,注意一定要控制好升温速度,升温速度慢可以保证零件温度均匀,变形量小。

签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-2-5 10:18:44 | 显示全部楼层
控制好升温速度,升温速度慢可以保证零件温度均匀

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-2-10 14:03:20 | 显示全部楼层
表面炭黑是前处理不好,工件打弧造成有碳黑。
工件密集处温度高是该处表面积大,离子轰击热量高造成,建议摆放均匀些。

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-2-13 09:47:59 | 显示全部楼层
注意零件的清洗,摆放。在升温时注意控制升温速度.

签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-2-27 09:37:47 | 显示全部楼层
产品表面有炭黑,是清洗不干净,到温后温度明显偏高,是摆放不均匀。

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-2-27 20:17:00 | 显示全部楼层
请问谁有放辅助阴极的经验?能分享下吗?

该用户从未签到

发表于 2011-3-4 16:11:14 | 显示全部楼层
辅助阴极在国内还不成熟,它与屏的结构有很大关系,目前尚在研究当中。
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