IF退火工艺

loupq · 发表于 2009-10-13 20:18:08

我们公司现在生产一批Nb-Ti系列的IF 钢，经冷轧后的厚度为0.6-0.8mm,ENBNER罩式退火炉退火。采用温度为660℃退火，保温时间在18小时左右，出炉后性能不合格，屈服、抗拉和硬度都高出很多。现在我怀疑是不是我们的退火工艺制度有问题，有生产过IF钢系列的同行请介绍一下你们的退火工艺。另外，若采用720℃退火，会不会粘结？谢谢！！！ 本帖最后由 excellence 于 2009-10-14 19:53 编辑

rclgy · 发表于 2009-10-14 10:00:07

把材料成分说一下，工艺要求屈服、抗拉，硬度是多少？你们做的达到多少？只有知道所有的数据才能便于大家帮你分析原因！根据你说的情况只有提高温度了。

huahuahuang · 发表于 2009-10-14 15:59:19

能给出轧制制度以及成分以便分析？

loupq · 发表于 2009-10-14 19:29:08

轧制制度为2.75五道次轧制，成品厚度0.6,成卷张力3.1T，成分如下
C<0.001 Si: 0.002 Mn: 0.1392 P: 0.010 S: 0.009 Al: 0.051 : Ti: 0.022 Nb: 0.020 本帖最后由 loupq 于 2009-10-14 19:31 编辑

loupq · 发表于 2009-10-14 19:44:26

性能要求如下：
屈服<220,抗拉<320 布式硬度<32 延伸>45

jxustyang · 发表于 2010-10-18 15:39:02

本帖最后由 jxustyang 于 2010-10-20 09:06 编辑

我们厂给上海百营提供汽车板，规格从0.8-1.2 采取的原料也为梅钢IF或鞍钢BGIF 退火工艺为680-690 保温12小时。我们的性能要求是：屈服<190 抗拉>270 硬度HV<90 延伸率>44 我们的产品全部合格，只要经过合理毛化与张力控制不会发生粘钢问题，不过效率较低我们现在实验720度，保温8H

zxf512587486 · 发表于 2010-11-1 09:45:30

你的原因我知道，
锈斑问题，先从酸洗工序开始，1350酸洗机组尾部清洗段，加大热水流量，减少带钢氯离子残留，乳化液氯离子含量控制在小于30mg/L。
退火出来后，尽量控制平整周期，最好是3~4天，不能多不能少。
这样就可以了。

zxf512587486 · 发表于 2010-11-1 09:47:49

很大原因是客户存放过久，都大半年还不用。
希望贴主尽量催客户尽快使用。

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