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查看: 4528|回复: 7

求助:感应淬火后淬硬层过深问题

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该用户从未签到

发表于 2007-6-7 23:01:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
局部感应淬火后淬硬层过深,影响后续加工,因为是局部的问题,所以不能全部回火,目前考虑过使用感应回火工艺,使硬度有所减低,但因为没怎么用过这种工艺,所以请教各位大虾如何能使局部硬度降低?或者可以用别的方法去实现这个目的?

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-6-8 08:41:30 | 显示全部楼层
你可采用渗碳工艺换材料,如果这零件量多挽救只好退火重新淬火注意加热时间.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-6-8 13:37:53 | 显示全部楼层
量不多,但零件大,如果使用退火工艺加淬火,时间过长了

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-6-8 15:58:47 | 显示全部楼层
你的问题描述太不清楚了!
你的问题好像是因局部硬化层太深,想重新淬火,但不想全部高温回火,有无办法?
按你的要求解决应不难,因要局部的重新淬火,故局部高频退火后再高频淬火,完全可以的!

该用户从未签到

发表于 2007-6-8 18:50:38 | 显示全部楼层
回火! 整体回火为何不行? 实在不行就的感应回火,只能这两种比较实用或经济。说明一下材料,及什么零件。才能给你建议》

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-8 23:21:01 | 显示全部楼层
建议采用比你使用设备频率低的设备进行感应回火,效率高效果好,如果没有设备就用你淬火的设备进行感应回火,短时多次加热即可降低硬度,我已经多次采用,效果可以。

该用户从未签到

发表于 2007-6-9 09:34:18 | 显示全部楼层
激光有效硬化层深度可控0.5~1.0mm.完全可以实现局部淬火.技术没问题.安全.可以考虑一下!

该用户从未签到

发表于 2007-7-1 17:01:33 | 显示全部楼层
减少感应器和产品的距离不知道有没有效.或者加大功率,见笑了
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