42CrMo淬火，如何能保证技术要求？

盛丽丽 · 发表于 2009-10-19 18:39:47

42CrMo试棒ф110，长2100mm调质，现场有油槽和水槽，工艺：860度保温2小时水冷40秒后油冷，560度保温3小时回火，表面硬度HB319,拉力试棒取样位置为靠近表面用线切割割下试样，结果性能如下：抗拉强度870MP,屈服强度730MP，延伸率19%，冲击AKU100J以上。标准要求：抗拉强度970MP,屈服强度835MP，延伸率12%，冲击AKU63J以上，硬度HB285~321.如何能保证技术要求？请专家支招。 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-11-3 09:09 编辑

wu15 · 发表于 2009-10-19 19:01:26

1.采用水转油来冷却；
2.请问还有你是按哪个标准要求的？标准上的性能跟你的热处理条件是否一样，这样才具有可比性，同时标准上的性能都是在试棒加工好后再热处理，淬透性当然好了，你的产品件性能在想同热处理条件下也不能达到

excellence · 发表于 2009-10-19 20:12:42

建议适当延长水冷时间，另外靠近表面取样不够详细，拉伸试样的硬度有多少？

a6450269 · 发表于 2009-10-19 20:16:58

可能是由于你家的淬火的淬硬层太浅试棒的硬度不到，也可以在试验机上的参数调整。可以达到的只要硬度合格265-315左右，试验参数合适要好。

太原宇亮热处理 · 发表于 2009-10-30 20:51:15

水冷至少要６０秒，回火温度在５９０－６２０

qingyunfei · 发表于 2009-11-1 10:23:36

按标准的话，试样应该取在1/2R处啊，还有你的冲击能达到100J的话，证明塑性还是相当高的，可以在降低一点回火温度试试，可以看看520保温三个小时后的性能。

调质工匠 · 发表于 2009-11-2 09:57:47

水冷时间可延长，回火温度降低。

wycwyc · 发表于 2009-11-2 16:15:10

查查成分。按你讲的工艺，应该能达到要求。

李坚 · 发表于 2009-11-3 09:03:40

从延伸率和冲击功数据来看，塑性和韧性较好，但硬度又较高，确实有点矛盾。
建议分析化学成分和夹杂物，淬火后芯部和表面的金相组织都看看，然后再作工艺调整。

李坚 · 发表于 2009-11-3 09:10:12

补充：芯部硬度也打打。另线切割容易使表面烧伤，会是表面组织发生变化，线切割后在做成标准试棒，机加工表面粗糙度也一定要达到要求，我们这方面的经验教训较多，很多时候是在有缺陷的部位先断。

husongping · 发表于 2009-11-3 09:33:29

冷却不足，试试全程水冷，只要不裂。另外水温多少？不能高于40度。

510355098 · 发表于 2009-11-7 19:16:39

水冷时间太短，90秒，回火温度低太，580-600

盛丽丽 · 发表于 2009-11-21 09:44:14

公布一下，这次实验结果，工艺：860度保温2小时水冷2分钟后油冷，560度保温3小时回火，取样位置同上，结果性能如下：抗拉强度1080MP,屈服强度975MP，延伸率17%，冲击AKU50~63J。冲击值偏低一点，我想提高一下回火温度满足性能应没问题。谢谢各位解答。

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