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查看: 5704|回复: 6

[讨论] TD是什么样的效果?

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该用户从未签到

发表于 2009-10-29 19:35:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现在有些模具需要做TD,做TD会有什么样好的效果???

该用户从未签到

发表于 2009-10-30 10:12:35 | 显示全部楼层
我来回答楼主的问题:
      TD 处理的优越性
      TD处理可显著提高工件的耐磨性和抗粘附性以及良好的耐蚀性和抗氧化性,其处理后所具有的综合力学性能超过了其他任何表面处理方法。用TD法可使冷作模具寿命提高数倍至数十倍,一般来说,这样大幅度提高模具寿命是令人难以想象的。
      TD法与其他表面强化方法相比较,除设备简单、操作简便、成本低廉外,还有以下诸多优点:
      (1)更换盐浴成分(或连同坩埚)就可以改变碳化物层种类,可形成不同类型的碳化物或复合碳化物层;
      (2)无论工件形貌如何,均能形成均匀的涂覆层,在小孔、槽深处亦不受影响;
      (3)涂覆后的表面粗糙度与处理前大致相同,若工件处理前表面光滑,则处理后可直接使用;
      (4)盐浴寿命长,不易老化;
      (5)工件因长期服役而使碳化物层磨损时可以重新浸镀,重新处理时,不必清除原来遗留的被覆层,新旧涂层结合自然良好。
      (6)盐浴主成分高温性能稳定,几乎不产生有害烟尘;
      (7)因浸镀后进行淬火处理,且工艺温度范围较宽(800~1200℃),故其基材选择范围极广,含碳量高于0.4%的钢铁材料均可进行有效处理;
      (8)形成的碳化物层的组织组成、力学性能不因基材种类和处理条件发生变化而改变,故其使用性能稳定;
      (9)TD 处理比渗硼具有更高硬度的碳化物层,故可得到胜过硬质合金的耐磨性。因此,除对金属、土砂、木材等具有耐磨性外,耐蚀性和抗氧化性也非常优异。
       TD 处理可用于工具、模具及齿轮、柱塞、缸体、导向装置等耐磨工件,对提高耐磨、耐熔融粘着、耐氧化、耐腐蚀、抗疲劳和耐热性卓有成效。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-30 20:32:40 | 显示全部楼层
谢谢,谢谢大师的指导。

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-10-31 15:55:10 | 显示全部楼层
简单大来讲 TD处理可提高模具的表面硬度  HV可达到3000以上  对一些因磨损失效的模具来说十分适合 呵呵   我公司也有TD处理   联系方式13931612118

该用户从未签到

发表于 2009-11-1 22:01:15 | 显示全部楼层
1# 1128.zhou


  我用过了,效果也并没有介绍的那么神奇,估计2楼的大师也是在网上随便找点TD的资料给你看的,记得当时是做六角拉刀来着,还特意去买了SKD11来做,弄的时候吹的天花乱坠,拿去做了以后,一个小件就80块,20件花了1600块,拿来以后第一件上去用不久就出现划痕,我打电话给处理方,他又说你这工况可能不合适做TD的,我就想不通了,拉刀主要就是磨损报废的,TD不是专门针对耐磨的嘛,后来把剩下的全用了,有些好点,有些干脆比镀钛的还差.....而且介绍说起来镀层是5~8丝,其实就只有1丝而已....虽然耐磨其实磨损也是很快的,还有个缺点就是它没办法处理高速钢等淬火温度要1100以上的材料,我估计这可能就是TD没办法象镀钛这么普及的原因吧,而且价格又老贵,感觉很不值

该用户从未签到

发表于 2009-11-1 22:06:25 | 显示全部楼层
2楼的大师居然说TD处理1200温度的工件,我感觉十分的滑稽,谁会傻到把盐浴炉弄到那个温度处理几个样品呢?毕竟锅炉在1000度左右才不会很快的坏掉,1200度的话估计换锅炉的钱都得亏死

该用户从未签到

发表于 2009-11-3 14:00:30 | 显示全部楼层
不知6#楼(xiabenyu)觉得什么滑稽?滑稽什么?您不妨谈谈TD处理的工艺温度在什么范围?“处理几个样品”是从何说起呢?您的坩埚又是什么材料的呢?愿闻其详!
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