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查看: 5989|回复: 15

大锻件热处理的疑问

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签到天数: 232 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-30 19:10:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 mogui0705 于 2010-3-16 18:27 编辑

小弟第一次接触大锻件的热处理,有些疑问,始终无法明白,还望各位大侠能予以帮助
大锻件(有6-12)吨重左右调质时,淬火冷却的方式如何选取?选取的冷却方式的参数如何控制?
有水冷,有空冷-水淬-油冷,还有空冷-水冷-空冷水冷-空冷-水冷-油冷,这些冷却方式的参数如何选取?
继续了解这些冷却方式冷却参数如何选取?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-10-30 19:16:25 | 显示全部楼层
我偶然也干一些锻件(2吨以下)调质,经验还不多.也希望与高手交流一下.

签到天数: 332 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-10-30 19:47:13 | 显示全部楼层
论坛内有本书《大锻件热处理》

签到天数: 232 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-10-31 00:48:01 | 显示全部楼层
这本书也看了不止一遍,尤其是热处理那一章节,感觉有好多地方不理解
干过的都说靠经验,可是没干过呀
尤其是冷却参数如何计算,如何大概确定
哎,真难搞定!!!! 本帖最后由 mogui0705 于 2009-10-31 00:51 编辑

签到天数: 232 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-10-31 12:32:38 | 显示全部楼层
4# mogui0705

哎,也没人回复!
自己回复,需要根据技术要求确定冷却方式
但是,冷却参数该如何选取呢?????

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-10-31 13:34:57 | 显示全部楼层
大型锻件本人压根没有干过,不过听一位老工程师说,他们是搞舰艇的传动轴,用井式炉加热,然后在大型快速油池冷却淬火。
大型件不可能完全淬透,只是薄壳淬火!

该用户从未签到

发表于 2009-10-31 13:46:46 | 显示全部楼层
现在有比较多的新型冷却介质供选择,可以和冷却介质的生产厂家联系,共同探讨使用那种合适的冷却介质和比例的问题。我也没有做过大型锻件,但觉得能够一冷到底(相对而言)的介质对质量比较安全可靠。

签到天数: 232 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-10-31 18:04:11 | 显示全部楼层
大锻件的热处理还真难搞的!如果没经验的话

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-31 18:19:39 | 显示全部楼层
这种件才是真正有技术的,而且知道的人也未必肯说,给你点建议好了。
材料首先要好,按正规工艺走,锻造质量,白点等等,预先热处理一定要做好了,冷却介质看件的大小了,还有就是工件形状上,搞不好就会裂,最好有好点的淬火液,时间控制上也很重要。
至于回火的时候,温度大胆的定就可以了,别的不方便多说,祝楼主好运!

该用户从未签到

发表于 2009-11-2 13:48:52 | 显示全部楼层
21CRMO10管模用PAG淬,42CRMO等调质大件大多是双液淬,原则是第一介质冷却400度左右转第二淬火液冷至200度左右,简单件可冷至更低。原则是先试制再确定工艺。淬火液的浓度冷却的时间都要依材料及直径、要求来定。

该用户从未签到

发表于 2009-11-18 11:22:32 | 显示全部楼层
我也在军工厂看过坦克炮筒的热处理,采用的是井式炉加热,水淬,具体的工艺不是很了解,因为当时这些对我们都是保密的

该用户从未签到

发表于 2009-11-19 19:08:18 | 显示全部楼层
现在国家正大力推广环保型淬火介质,淬火液就是很好的东西,可以解决传统淬火方式不能解决的问题,而且还环保安全。

签到天数: 708 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-11-19 23:50:06 | 显示全部楼层
最大的干过约三吨的料,提供几点参考意见:
一、大锻件加热时一定要缓慢,分段加热是必须的,奥化保温要充分,一般用台车炉干为主。
二、低碳低合金钢直接淬盐水,中碳合金结构钢以水油双液淬比较稳妥,在水停留的时间以有效厚度计算,一般技术资料书里都有。
三、新的水剂冷却介质适合形状简单、材料和产品单一的锻件,个人的意见是有条件的可以上,条件不具备的还是不上为妙。
四、务须了件大锻件的原始状态,检测其显微组织是必需的,尤其魏氏组织严重的必须用正确的工艺消除。
最后一句:不要充英雄,第一次干,现场请个有经验的师傅不会倒你牌子的。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-20 08:05:47 | 显示全部楼层
楼主,这么大的规格锻件来料要正规。
有害元素、杂夹物、缩松、偏析等不但要求明确,还要得到落实,还有最重要的就是探伤了。
热处理工艺关键的是保证加热缓慢,在200、350、600℃时都要有保温均匀过程,加热速度也要限制。回火时同样也要分段限速升温。

签到天数: 767 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-20 20:37:09 | 显示全部楼层
建议:大型锻件出炉先预冷至AC1以上30-50度,再在PAG类淬火液中淬火,300度左右空冷为好。出淬火液时间可要控制好。

签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-31 15:24:02 | 显示全部楼层
快速淬火油淬火
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